先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀；以某零件为例，加工材料为K414，加工总长为180mm，因材料特硬，加工中刀具磨损非常快，从起点到终点，因刀具磨损都会产生10—20mm的稍度，所以，我们必须在程序里人为的加入10——20mm的稍度，这样，才能保证零件的合格。
数控机床加工的注意事项
随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高，导致机械、化学和物理相关的磨损。若是切削速度增加20%，刀具寿命将减少1/2。进给速度对刀具磨损的影响小于切削速度，但当进给速度较大且切削温度升高时，刀具磨损较大。切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大，但在小切削深度下切削时，会在待切削材料上产生硬化层，这也会影响刀具的使用寿命。
数控机床操作注意事项
正确测量和计算工件坐标系。并对所得结果进行检查?? ·输入工件坐标系，并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行仔细的核对，未装工件前，空运作一次程序，看程序能不能顺利开展，刀具和夹具安装是不是合理，有没有“超程”。削时快速倍率开关需要打到挡位。数控车床加工切削进刀时，在刀具运作至工件30～50㎜处，需要在进给保持下
