经过三十多年的快速发展，我国钣金加工行业虽然已经经历了从无到有、从小到大的量变发展过程。我国钣金行业的规模逐年扩大，销售收入不断增加，但是发展过程中也不乏存在问题：
①国际市场需求不断萎缩（国内、外双重挤压）；
②国内市场的需求没有形成；
③盲目的重复建设，造成产能过剩；
④低档次、同质化经营，造成市场的竞争。有逐步形成 “没市场、没饭吃；有市场，无钱赚”局面的趋势。
钣金冲压件设计要点及工艺特性1、避免外部、内部尖角
安全因素：钣金外部尖角锋利，容易造成操作人员或用户划伤手指；
冲压模具因素：钣金的尖角对应在模具上也是尖角，模具凹模上的尖角加工困难，同时热处理时极易开裂，冲裁时尖角处容易崩刃和过快磨损，造成模具寿命降低。
2、避免过长的悬臂和狭槽
3、钣金冲孔的大小
4、钣金冲孔间距和孔边距
冲压模具上相应的凸模尺寸小，强度低，模具寿命短
过长的悬臂还有可能造成钣金材料的浪费
5、避免孔距离钣金折弯边或成形特征太近
6、避免钣金展开后冲裁间隙过小甚至材料干涉
钣金加工定义：钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金加工方式：1非模具加工：通过数冲 、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至气化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0。2. 模具加工：通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低。
