




FT风量调节阀主要应用于以下场合:
1、FT风量调节阀与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶故的发生。
2、FT风量调节阀与热力设备的极限温度压力安全控制器联接,当设备内检测点的温度压力超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,镀锌板FT风量调节阀,停止燃料的供给。
3、FT风量调节阀与高层建筑的***消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气的发生。
4、FT风量调节阀在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急手动风量调节阀,可在***控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。
氧气FT风量调节阀被广泛运用于各种化工、石化、钢铁、冶金、空分等工业领域,所处工况属于、的***环境,任何外漏或内漏都可能造成激烈燃烧、等严重后果,多年来长期依赖进口,昂贵的设备投入和滞后的交期与服务,不锈钢FT风量调节阀,促使该手动风量调节阀的国产化工作迫在眉睫。
二、 系统调试
FT风量调节阀是控制系统的重要元件,FT风量调节阀,因此,FT风量调节阀运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。
1、负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求,因此,应将控制器、检测变送器和风量调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑,并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后,可在控制器测量端模拟输入信号,使其增加或减小,观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求,并检查风量调节阀的动作方向是否正确,是否能够使被控变量向减小方向变化。
2、FT风量调节阀压降检查。FT风量调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在FT风量调节阀全行程运行过程中,检查FT风量调节阀两端压降变化,是否有空化或闪蒸造成的噪声发生,流量变化情况如何,是否符合所设计的流量特性等。
3、响应时间检查。一些控制系统对风量调节阀的响应时间有要求时,应检查FT风量调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时,到FT风量调节阀阀位到达稳态位置的63%所需的时间即为响应时间,其时间应满足工艺生产过程的操作要求。
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风量调节阀根据内部结构不同分为对开多叶调节阀、单叶调节蝶阀、顺开调节阀等几种。对开双叶调节阀等的接管尺寸采用***制定的标准化规定矩形风管设定。
风量调节阀通常采用铁板、镀锌板、铝合金板、不锈钢等材料制成。风量调节阀采用镀锌板构架整个阀体部分,镀锌冷轧板压制成型之后,在使用二氧化碳进行保护焊接,中间构架部分为单片冲孔插方轴或焊圆轴。风量调节阀的叶片是流量控制的关键,叶片宽度具有四种不同规格,均采用菱形双叶片设计,叶片之间通过软搭联结,保证其工作时具有较好的气密性。
风量调节阀当送风管和排风管进行通风、送风时,系统的正压力迫使止回阀开启;当送风管和排风管停止送风时,设备在叶片和重锤的重力作用下,实现阀门的关闭,避免气体产生倒流。

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