常见PE管质量问题以及相应的解决方法
PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。 一、PE管材外表面有划痕。原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。 二、管材表面出现波纹。原因：冷却不充分，密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。 三、表面有麻点(主要是内壁)不光亮。原因：熔体温度不合适或原料有问题，原料中含有杂质，口摸与芯摸间内壁清理不干净，局部温度过高导致老化。解决方法：检查原料，清理干净或过渡一段时间，检查温度传感器。 PE管是一种新型的塑料管材，是日常生活中常用的高分子材料之一，其具有强度高、耐高温、抗腐蚀、***等特点，适用于各种水工程，所以在施工中需要多多注意，下面是PE管材厂家整理的施工工艺资料： 给水工程施工测量 1、测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 2、将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 3、按照工程特点的要求引测具部控制点。 4、进行施工沟槽中线及边线的放置。
PE管材施工中常见问题
PE管材在施工前有很多需要准备的事项，做到有备无患保证工程的顺利完成，以防在施工中出现意外事故，前面文章我们讲到在施工前需要的准备的工作，所以今天讲解下在施工中常见的问题：
PE管材施工中的常见问题：
问题一：PE管出现热胀冷缩，使得管道受损。
出现这问题，主要是作业人员在安装时，没有考虑到管材的热胀冷缩现象，并且在安装过程中没有留有一定的余量，从而造成这一问题。所以，在施工是，这一问题不能忽略，应将其考虑在内。
问题二：管道安装不合理。
出现这一问题，可能是管道在计划安装位置时，没有考虑，或是对实际情况有认识上的错误或偏差，从而使得管道安装不合理，或者是与实际情况不符。进而，引发各种问题。
PE管材的试压方法与步骤
PE管材的试压是非常重要的一个环节，直接关系到产品的使用，因此，需要我们在试压PE管材时严格要求，下面我们就一起看下其试压方法与步骤。
在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的低处。
压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
压力试验的测试压力不应超过PE管材材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。
