与钼线的变化，产生的切断面的凹凸上出现的切割表面丰富定期洗衣板，直通常被称为“洗衣板形图样”。如果换的不只是黑白相间的条纹，生产冲床大小的差异，这是不可接受的。
你会发现在以下几个原因：
- 工作松或紧线管丝松端显著不同，这会导致纱线基本上运行抖晃，该瞬间变显著弯曲的柔性。也必然停止超饲料和短路饲料。
- 导轮轴承运转不够灵活，不稳定的，变化的电阻逆转或轴向移动时引起的。
- 电阻导电块或导轮到线过多，导致在工作空间中的正和负导线张力严重差。（两个导轮称为工作之间的工作）。
- 线导向轮或导向轮架引起的配准不良的工作，非对称的V-面，两个单独的V-分机或交叉线。
- 可以形成在斜线超前或滞后和弧形下台换流相关联的送丝不均引起类似洗衣板形图样。
总之，谁出现搓衣板，电线是在工作区（两个导向轮之间称为工作区）的主要原因是不是一个路径上去和下来，造成双通道幅度搓板违规行为的区别，由于到机械洗衣板的基本图案。导轮，轴承，纱线运行轨迹和导电块是的主要原因。饲料超前或滞后，当然，由于不均匀的原因之一。模具线切割OEM价格。
切割的主要矛盾大厚度如下：
- 没有足够的水进入交换和间隙内不能去除腐蚀产物，绝缘不能***，所以不能形成放电。
- 填充在分割脉冲能量源中的金属丝与工件以使得足够的能量单脉冲击穿电压的损失和之间的电阻形式的间隙。
- 钼丝载流量限制本身，可以有更大的脉冲能量被转移到该间隙到。
- 放电缝隙的中间部分蚀刻掉抵销过长，则火花放电已充分衰减不形成爆r炸性污水力。
- 材料的原因，有杂质的可能性，并在内部应力大的厚度大大增强。狭缝局部异常变形也大机会。它失去了它的切割影响，但增加了短路的可能性。
该主要矛盾解决了大厚度的切割，可采取以下措施：
- 增加单个脉冲的能量（单脉冲电压，电流，脉冲宽度，能量是三个单脉冲）的产物。，增加脉冲间隔，平均对象是承载能力不增加的前提下钼丝，以形成火花放电的能力，火花增强炸r药。
- 高的介电常数的选择，绝缘***更强，流动性和污水的解决方案更强冷却剂。
在脉冲电压大幅增加，放电间隙的增加，水的入口和出口会更容易。
- 预处理准备切割材料，如锻造均匀的结构，除去杂质，退火过程和方法的有效性，以除去所述材料的内部应力重复的方式。除去大的比材料的物理应力措施得到充分释放。
- 提高线速，更流畅的操作和丝绸，以及短路的载水容量，根据抗增强的。
- 人为偏移折叠线系统或自动反馈到所述第二进料的方式，该间隙是有效的放大。模具线切割OEM价格。
四条线管无法打开
检查方法：
1。首先检查是否有中继，如果与拉释放线管继电器开关，三相电力线应检查二相电机导线管是否，***丝断开，继电器触点完好等。
2。如果不存在中继，中继控制电路那样的问题，相关联的构件具有： - 一个。线筒开关按钮--b。机紧急停止按钮--c。丝筒的限位开关等。。尤其，请注意，我们的控制器上的产品还具有紧急停止按钮，如果按下此按钮，机器线管是不公开的，而另一个具有一个限位开关板在电机，电机只能推板在结束时，开关被导通时，机器可以工作。
XXV，不改变丝筒
检验方法：导线管丝管的换向涉及电机，并且在限位开关（或）两个继电器，通常较大的坏行程开关，切换到长行程的可能性，应当注意的顶开关两冲程换向电线管，只有第三频率转换器（未某些型号），只有第四开关以停止
XXVI，按泵开关（或通过高频开关）来停止整个机器
检查方法：
1。 我收到了公司的机器断丝停止功能，根据水泵开关（或高频开关），它必须首先把钼丝，钼丝机，穿断丝，即立即关闭。
2。 连接到止挡座引入断丝电缆，引入金属必须是介绍，如果导丝的旋转破碎或陶瓷导向轮也不会。
3。 在机器停机板电板断丝，板上有两个晶体管，趋向于更容易折断，可以通过模型替换。模具线切割OEM价格。
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低速走丝电火花线切割机的高速发展，除了与中国经济的快速增长密不可分之外，还有其特定的因素：
（1）低速走丝电火花线切割机优异的加工性能具有不可替代性，找不到别的加工技术可以与之竞争。
（2）低速走丝电火花线切割机主要应用领域是模具和航天航空制造业。我国模具制造企业有2万余家，模具制造业的年增长率都在20%左右，是我国GDP增长率的3倍。我国的航天航空制造业的高速发展也是有目共睹，***的***力度很大。
（3）在过去相当长的一段时间里，许多企业不把低速走丝电火花线切割加工作为精密模具的终加工手段，往往在模具型腔用低速走丝切割后，再用各种磨削的手段进行终加工，这主要是由于当时低速走丝电火花线切割技术在加工表面质量、加工精度等方面还不能满足精密、长寿命模具的制造要求。但近年来，低速走丝电火花线切割加工技术发展迅速，各方面的加工性能指标都得到了明显的改善和提高，已被越来越广泛地作为终加工手段，“以割代磨”的趋势越来越明显。
（4）我国的高速走丝电火花线切割机据估计年产量已超过4万台，但由于模具制造精度及表面质量要求的不断提高，高速走丝线切割机已不能适应精密模具的制造要求，其市场必定会让出一块给低速走丝电火花线切割机。
