止水钢板产品的精度要求
止水钢板在多个***杆水平安装的底部;在止水钢板的左右两侧安装多对钢筋，以收紧止水钢板，防止止水钢板纵向和横向偏离，从而大大减少了位移止水钢板的偏差，显着提高了止水钢板预埋材料的精度和合格率，提高了施工效率，保证了施工质量,满足规格要求。采用双层***箱，通过整体张力加固钢边止水带，扩大了***箱和止水带的加固面积，避免了现有技术加强钢边止水带的现状。对混凝土振动过程中钢边防水带的偏差，显着提高了钢边防水带嵌入材料的精度和合格率，提高了施工效率，保证了施工质量，满足了规格要求。3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
从顶部和底部分离的单层模板用于钢筋边缘止水带的日常加固,垂直***仅由顶部和底部模板夹紧。当混凝土振动时，容易发生偏差，导致钢边止水带空心环与变形缝中心线不一致，埋设钢边缘止水带位移或变形偏差大。目前，在综合管廊的建设中，侧壁防水钢板采用点焊固定。当点焊过重时，很容易焊接钢板。次砼浇筑高度为钢板止水带宽度的一半止水钢板应避开构件主筋，当穿越箍筋时，箍筋应设置90度折钩与钢板焊接。点焊不能轻微达到固定效果，导致侧壁防水钢板移位,测得的防水钢板的横向和纵向位置偏差很大。
止水钢板中间选用电焊焊接，操作步骤以下：
1、先将二根12#钢筋垂直平分底板固定不动，将止水钢板放置二根钢筋正中间，根据一根水准钢筋透过止水钢板，并在水准钢筋上边电焊焊接止水环，将止水环和止水钢板中间满焊联接。
2、待止水钢板基础到位，厚钢板中间应尽量避免托词，厚钢板中间的插口可选用钢筋搭接电焊焊接，钢筋搭接长短宜超过400mm，焊接务必满焊。
3、安裝方位难题，不论是水准厚钢板止水带還是纵向厚钢板止水带，一定使得两翘斜面安裝方位朝迎河面；
4、止水带一般全是安裝在沉降后浇带部位、有防水规定的别墅地下室侧板墙隔开缝或沉降缝处，曝露出外期长，要搞好安全防护解决，例如刷涂防腐漆等对策。
?对止水钢板成品要求
1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。
2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
4、加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。
5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
止水带、止水条和止水钢板的区别
遇水膨胀止水条、橡胶止水带、止水钢板三者比较：
在使用止水带（止水钢板、止水条）后,可以防止水浸透混凝土,起到防水和止水的双重保护作用。遇水膨胀止水条、橡胶止水带、止水钢板，三者理论上都能有效阻止外界水分通过施工缝浸透混凝土，从止水原理、施工工艺分析，三者还是有很大差别的，效果也不同。以某工程地下三层结构为例分析三者在不同部位使用的优劣。四、施工完成后，提前凿毛清理，确保止水钢板与混凝土良好的结合。
1、止水原理：止水条是靠吸水膨胀后与混凝土挤密，堵塞空隙来止水的。
2、施工工艺：止水条是方形长条状，连接时采用平行搭接方法，中间不能留断点。施工单位为了方便，往往喜欢用止水条，在混凝土浇筑完成时，压在墙砼浇筑的表面即可或预留凹槽二次镶嵌。优劣分析:施工简单，投入比较少、比较经济。但止水效果没有止水带、止水钢板好。施工过程中不可预见的问题较多，一是钢筋密不好放置。二是时间过长，吸潮膨胀，影响效果，尤其是雨季，空气湿度大、雨水多，止水效果更差。三是施工缝处不平整，接触不良。1、底板无梁处止水钢板及铅丝网的安装做法2、有梁处底板止水钢板的安装3、剪力墙竖向后浇带止水钢板的安装4、剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板成L形焊接。通常这种方法止水效果不是很理想。譬如止水条安装时凹槽的留设，大了不能有效固定，小了镶嵌不到位，混凝土浇筑时，在混凝土浮力作用下容易移位。
3、适用范围：可用于地下无水的建筑，一般用于建筑物的次要部位或要求不严的部位，如地下水位以上的地下室外墙，基础筏板等，即主要防止土层中的毛细水。即便漏水时，对建筑物的影响不大，可以通过堵漏灵等防水材料迅速解决，但不适宜用在表面有覆土或种植土的地下车库顶板上。选用建筑钢筋焊接固定不动钢板，尽量不要立即焊接在构造筋上，只是选用斜向建筑钢筋焊接固定不动。
