众宇机械的输送泵采用全新的液压系统的调试工艺，保证了设备功率的完全匹配，减少了电能的浪费，有效降低液压换向的冲击（俗话说太硬），系统工作更平稳，使S阀摆动更迅速，大大提高了泵送能力。搅拌系统采用新型的轴套式设计，显著提高了轴封的使用寿命，采用了大扭矩径向球马达，确保搅拌力矩足够大，同时采用了滚子调心轴承，既能保证同轴度又能大大降低搅拌轴径向阻力。采用三截式搅拌轴和分体式叶片设计，搅拌轴和搅拌叶片更换更方便。综合吸收国内外多家企业的设计优点，利用三维立体化技术设计出独特弧形料斗，一次压模成形，吸料性好采用嵌套式S管，眼镜板和切割环使用专用耐磨材料，有效地延长了易损件的使用寿命，降低了用户使用的成本。
S管阀混凝土泵常用的水洗方式：加活塞法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停，同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高，分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点，其中较可靠的是拆出料管法，简单的是加活塞法，如输送距离较短，则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定，总之要做到既有效又经济。
柴油泵存在着自动启动，自动充电，自动报警，自动预热这样自动化的条件，在柴油泵接到火警，网管压力，停电或者是其他信号之后，就会在十五秒之内自动的启动并且会投入到满负荷的运行当中。它的蓄电池也能够很好的利用市电或者是柴油机充电，电机的自动充电能够真正的保证机组的顺利启动。
自动报警功能主要是针对柴油泵出现低油压，高水温这些故障的时候出现报警保护，同时在的时候不仅会报警还会自动的停机。自动预热的状态是说柴油泵在热机备用的状态，这样能够很好的保证一些应急的工作。
不同类型的混凝土搅拌站有其相应的理论混凝土产量，但在实际生产过程中，许多混凝土搅拌站用户会因各种原因导致实际混凝土产量与理论生产值不一致。影响混凝土搅拌站产量的因素有哪些？
1、混凝土搅拌设备的质量
无论是大型商品混凝土搅拌站还是中小型工程混凝土搅拌站，在当今统一的设备规格中，影响混凝土产量的因素是搅拌站设备质量的好坏。
2.混凝土搅拌站系统核心设备模型
由于资金、场地和生产要求等多种因素，一些客户在选择和购买相关型号的混凝土搅拌站时，往往会忽略制造商的意见，强迫客户更换同一设备的不同型号对相关设备的构成。
3、混凝土搅拌站操作人员的操作是否合理和规范
有关人员在操作搅拌站时是否合理和规范。如果操作不规范，如物料称量不准确，料斗中含有大颗粒砂石杂质，即使实验室配比不符合要求，生产仍在进行，搅拌站系统可能会出现故障，从而影响混凝土产量的正常生产。
