在生产任务中，对于材质偏软零件的车削加工是较为的，因为主要问题是装夹困难，需将装夹夹紧力控制在一个合理范围，既不能过大也不能太小。拿铝制零件加工来说，零件材质具有高的可塑性，加工时的切屑为带状，不易断屑，容易引起热变形；一般不耐高温，切削过程易产生积屑瘤，表现在切削过程为高温粘刀现象，这又进一步增大了切削力，所以在压紧力不足时零件会“打滑”。机械零件加工定制服务***。
任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。机械零件加工定制服务***。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。机械零件加工定制服务***。
挤：即压板侧面逼近。此类装夹方式，主要是加工刚性不足的板料。将四周垫块处于与工件接触但不受水平力的状态后，压紧垫块（见图6）。工件这时没有受到垂直方向的外力限制，而是处在一种相对自由的状态下。在这样的状态下反复轻镗铣两大面，能够使加工应力得到较为充分的释放，所以加工后工件变形就较小（主要是垂直方向由于切削力的影响会有微小的变形），平面就能够得到较高的精度（平面度、平行度）。机械零件加工定制服务***。
吸：即磁力吸盘及真空吸盘吸住工件。磁力吸盘吸附工件的装夹方式，常见的就是平面磨床。但是这种装夹方式有一定的局限性。一是材料必须显磁性，能够被吸住；二是工件刚性要比较好，这样加工出来的平面几何公差才能好。如果是薄板类刚性较差的零件，那么加工出来就只能保证两大面等厚，而无法保证平行度、平面度。机械零件加工定制服务***。
粘：即用胶或蜡粘住工件。此类装夹方式，主要是针对薄板类零件的加工。薄板零件一般的装夹方法就是钳口夹紧或四周压板压紧。薄板零件在铣削加工过程中产生的切削力和热应力会使工件产生变形和热膨胀，从而有向外伸展的趋势，但是由于台虎钳钳口或四周压板的作用使工件不能自由的实现该方向的伸展，只能向上凸起，因此使工件在厚度方向的加工尺寸不一致，特别是中心部位被切除的更多些。机械零件加工定制服务***。
