弹簧的历史
像大多数其他的基本机制，金属弹簧存在已久的青铜时代。即使是金属，木材被用作一个灵活的和军事弹射器的结构构件。在文艺复兴时期的，的钟表，使得精密弹簧次成为必然。
十四世纪看到了发展的革命性天文导航的的时钟。世界的探索和征服欧洲殖民大国继续提供动力的钟表匠“科学与艺术。火器的另一个领域，推动弹簧开发。
十八世纪的工业革命来临之际，提出了要大，准确，廉价的弹簧。鉴于钟表匠"弹簧往往手工制造，弹簧大规模生产材质为琴钢线或者类似的材料。弹簧的功能分析弹簧是一种通过自身的大弹性变形来工作的弹性元件。***的制造方法，使的弹簧是无处不在的。计算机控制线和板料折弯机允许自定义弹簧的加工，显然这是一种专用机械。弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释。
天线弹簧是一种承受压力的螺旋弹簧。它的材料大部分是圆形的，也由矩形和多股钢制成。一般来说，弹簧的螺距是相等的。弹簧的形状包括圆柱、圆锥、中凸、中凹和少量非圆。压缩弹簧环之间有一定的间隙。或扭转弹簧的径向承受外力旋转时，在每一个单位角度产生的反作用力。当受到外部载荷时，天线弹簧会收缩变形，储存的能量也会发生变化。压缩弹簧提供对外部负载的阻力。压缩弹簧通常用等螺距钢丝和固定钢丝直径缠绕。弹簧使用多个开放式线圈来提供对外部负载的阻力。也就是说，它们会在外部压力的作用下向后推。弹簧通常用等螺距钢丝和固定钢丝直径缠绕。主要用于呼吸设备、移动设备、手动工具、家庭护理设备、减震器、发动机气门弹簧扭簧等，是一种利用弹性工作的机械零件。
铜丝弹簧是适用的弹簧之一。铜丝弹簧具有匝数多、变形大、储能大的特点。弹簧弹性的决定因素一种高强韧性高淬透性弹簧钢材料，其特征是所述弹簧钢材料含有重量比为0。主要用于仪表、手表的压装和动力装置。板簧能承受较大的弯曲效应，常用于载荷方向有限、变形较大的场合。由于板簧具有良好的减振性能，广泛应用于汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中。
有很多种铜丝弹簧。根据所受载荷的性质，弹簧主要分为四种：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。根据弹簧的形状可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板簧、碟形弹簧等，表中列出了空簧的基本类型。
模具弹簧的制作
1、校正：***检查螺距ｔ和磨前高度Ｈ预是否符合工艺参数的规定值。以M50系列弹簧为例，检查螺距ｔ应在13.2±0.5RａM，磨前高度为Ｈ预±0.5MM。
2、磨簧：磨簧工序要保证端头厚度、磨面角、磨面粗糙度符合工艺参数的规定值，***检查（1）端头厚度应为ｂ/4，值《ｂ/8（ｂ是材料的平均厚度）。以ＴM40系列弹簧为例，端头厚度应在0.9～1.2MM。平面涡卷弹簧的制作平面涡卷弹簧的制作时首先要设计专门的阿基米德螺旋线型模具。（2）磨面角应≥270。（或3/4圈），磨面厚度随磨面角均匀下降。
3、热处理：弹簧热处理的目的是充分发挥材料潜力，使之达到或接近更佳的力学性能，从而保证弹簧在使用状态下长期可靠工作。模具弹簧一般采用退火状态钢丝，需要进行淬火回火处理。
