真空锅炉的原理：水在遭受不一样的压力下，温度也也有不一样的转变，真空锅炉便是运用压力烧开温度的差异来工作中。在1mmHg下，水的烧开温度是，而在6毫米Hg的压力下则是4℃。
真空锅炉则是的工作中真空值压力范畴20mmHg～500mmHg。3Mpa压力下，该系统除了具有开放式安装的安全保护功能外，还具有如下保护功能：压力式膨胀保护系统。 真空锅炉工作中的压力点燃会危害媒水温度，媒水温度会升到饱和状态，并在水面造成同样温度的空气压力蒸气，热交换器刚开始互换热冷水体客户处，而管外的水蒸汽则在热交换器外表层被制冷凝固成水珠回水面再被加温，全部循环系统就进行。
由于锅炉结构上的原因，如果不采用一定的措施，停用腐蚀是不可避免的。例如采用立式过热器，是无法把过热器内的存水排尽的。锅炉产生停用腐蚀，主要是因为停炉期间金属内表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。当金属受热面内部结有水溶性盐垢，它吸收水分时会形成浓度很高的盐溶液，使停用腐蚀加剧，并会形成***内腐蚀。这种情况在过热器入口处是经常存在的。
因为分离后的饱和蒸汽在进入过热器时总是带有少量炉水，饱和蒸汽进入过热器后吸收热量，炉水蒸发变成蒸汽，而炉水中含的盐分沉积在过热器入口管内壁上。
湿度：对放水停用的锅炉，金属表面的潮气对腐蚀速度影响很大。空气湿度较大时，易在金属表面结露，形成水膜，造成腐蚀加剧。当金属表面干燥，且锅炉内部的相对湿度小于30％时，可以完全防止铁的腐蚀。
水中的含盐量：锅炉中或金属表面水膜中含盐量增加会加速腐蚀进行，特别是氧化物和***盐含量增大时，将使腐蚀速度明显上升。
金属表面的清洁程度：当金属表面有沉积物或水渣时，该部位就易积存残留水分，使垢渣下的金属表面始终处于潮湿状态，同时垢渣又妨碍氧扩散进去，而垢渣周围的金属表面则有较充足的氧。
由于氧的浓度差异，便形成了浓差腐蚀电池，渣垢周围氧浓度大的部位为阴极，垢渣下氧浓度低的部位为阳极而使垢下金属受到腐蚀。
操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。
燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。
