高粘度点胶阀设备选择
很多客户在选择高粘度点胶阀的时候，都会比较纠结于设备的选择，因为高粘度胶水的特性，有很多厂家也都生产有适合的点胶阀设备，但是众多的厂家中选择一个合适的也很不容易，景顺通就是众多生产厂家中的一个，景顺通在高粘度胶水点胶阀设备的生产商也有很丰富的经验与技术，因为接触有很多的点高粘度胶水的客户，所以客户遇到问题我们都是去积极的解决，这就给景顺通带来了很多的经验，能够在点胶阀设备的生产上弥补可能出现的问题，景顺通的设备越做越好，也更加受到客户的信赖。用户可以通过调整胶体压力、脉冲时间和选择适合的点胶技巧，轻松控制胶体流量。
点胶阀加热料筒的选择
不同类别的点胶阀设备是使用和特点都不同，合适的胶水适合适合使用不同的点胶阀设备，就比如热熔胶等这些需要进行加热之后进行点胶的胶如果加热后再放心料筒内就会比较麻烦，这时候选择一款点胶阀加热料筒是一个不错的选择。
点胶阀一款点热熔胶和别的加热型胶水的点胶阀，其特点就是自带的料筒拥有一个加热的效果，能够将胶水在料筒内直接进行加热之后点胶，方便了很多操作，并且料筒有30cc、300cc两种不同大小，客户可以根据点胶量的多少选择合适的加热料筒，加热料筒选择还有重要的一点就是对胶水的加热要有一个合适的温度，客户可以根据胶水适应的温度进行温度的调节，使胶水达到合适的温度，然后进行点胶。产品优势及特点1、搭配喷射阀可实现非接触式喷射点胶，实现更小的点胶直径，以及更广的适用领域。
点胶工艺常见问题与解决办法
1. 胶嘴堵塞；
现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因：针l孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
2. 固化后元件引脚上浮／移位；
现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。
产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
点胶工艺中出现固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片等问题的解决方法；
现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。
产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。
解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
