




1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定
⑴合理确定冲模间隙。 冲模间隙的合理选用, 是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键 因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围:
软的冲裁材料,如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等,凸凹模间隙可选为冲 材厚度的 10%—15%。硬质冲裁材料,如铁皮、钢片、硅钢片等,凸凹模间隙可选为冲裁厚 度的 15%—20%。这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据,比国际行的大间隙冲模 要小一些。
第三章 多次切割加工中工件余留部位的处理
随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展,为了增强模具的耐磨性,人们广 泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料,这对提高模具的使用寿命极为有利,但它 给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。 来处理工件余留部位的加 工问题,这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。
线切割校垂直度作用,线切割校垂直度需要注意什么?
线切割校正垂直度可以直接影响到加工模具(零件)的质量,是为了保证工件基准面与切割面(钼丝)成90度,特别是加工模具,慢走丝切割机床经销商,如果不校正垂直,模具就会割报废。
1、在使用厂家配备的线切割校直器时,头一次时需要检查一下,用基准对比。
2、校正垂直度时需要X、Y轴都要校正以确保垂直度的准确。
3、垂直度校正是在无水、小火花的的状态下校正的,避免校直器的损耗过快。
4、校垂直时要确保火花上下均匀。
5、不可随意放在工件上就之间校正垂直,需要找到平整,干净的基面校正才可。
以上便是线切割校垂直度的作用与注意事项,小伙伴们可要牢记哦,不然把模具(零件)割废了可要心疼了。

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