




疲劳剥落也是辊面损坏的基本方式
辊面一般由三层组成,层为过渡层,与辊压机轴的外面焊接在一起,厚度20mm左右;第二层为耐磨层,焊在过渡层上面,厚度20mm左右;第三层是花纹层,主要用于增大对物料的咬合效率,迫使物料与辊子同步。由于辊压机的辊面单位面积受到的压力很大,每平方厘米就有几千公斤,再由于来料颗粒并非均匀,局部实际压力更大,很容易超出材料的疲劳极限,且再通过转动,这些压力反复作用于辊面,金属的疲劳就不可避免。
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辊压机的磨损
对于辊压机等耐磨堆焊工件尤其是辊压机在使用过程中经常会出现表面剥落掉块的情况,深度和面积不定,这都属于疲劳***的范畴。疲劳***是由于在零部件的局部高应力区,较弱的晶粒在变应力的作用下形成微裂纹,然后发展成宏观裂纹,裂纹继续扩展终导致疲劳***。所以辊面除了保证耐磨以外,也要考虑抗1疲劳剥落能力,不锈钢分丝辊哪家好,因此辊压机辊面的材料必须有良好的塑韧性。目前已知的材料疲劳极限得出了一个经验公式
σ-1=0.5σb ————(1-1)
σ-1——材料的疲劳极限
σb——抗拉强度极限
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***造成辊面焊接***
由于硬质材料的进入,如不锈钢、锰钢等进入辊压机,由于其无法被碾碎,辊压机上千吨的压力会全部作用于该处,超过辊面强度极限,将辊面直接压溃、***。
首先是要严格按照规程对辊面堆焊(包括修复),保证焊接质量,保证辊面圆度,控制好直径误差;
其二,系统除安装除铁器外,要配置***,当探测到有金属时必须捡出,关于磨损问题只有通过选择合适的耐磨焊接材料来解决。
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