芜湖零部件表面喷涂-芜湖迈博喷塑加工公司-零部件表面喷涂厂家

喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永1久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：服装展示***、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。

金属喷涂就是涂层材料以某种热源熔化或使涂层材料呈熔融状态后，用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件经过预处理的表面上。当熔化的涂层材料与表面碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在表面上散开，经冷却后粘附到工件上，从而形成具有薄层结构的覆盖层。而连续不断地喷射，便铺展和堆积成所需厚度的覆层。

1、涂层由无数细小微粒与微粒铺展、堆积而成，表面多孔，芜湖零部件表面喷涂，能存油，零部件表面喷涂哪里有，润滑性能较好。

2、涂层的厚度不受限制，可以从0.05mm到很大厚度，这对修复较长工件特别有利。

3、金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层材料与基体材料的微电池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作喷涂的材料及基体材料都可是金属，也可是非金属。

4、设备不太复杂，零部件表面喷涂公司，移动方便，一般不受场地限制，但喷涂会产生火星，要考虑防火、防爆措施。而且操作条件也差。

5、由于喷涂材料不受可焊性限制，采用喷涂加工可以节约钢材与有色金属。

6、采用金属喷涂修复机械零件，成本低，周期短、耐磨性能较好。

粉末涂料喷涂工业一般分为热喷涂和冷喷涂两种，是一种技术含量非常高的喷涂工艺，为了满足高1效低成本生产需求，越来越多的喷塑粉末涂料机器人加入生产一线。那么，喷涂机器人究竟具备哪些优势呢？

1、防爆功能：不管是喷涂机器人还是其他自动喷涂设备它们所使用的液体涂料里都含有挥发性溶剂，粉末涂料喷涂过程中会出现粉尘颗粒，而这些挥发性溶剂气体或粉尘颗粒在密闭的喷涂车间会形成潜在暴炸的气体环境，普通的喷涂设备都都不具备防爆功能需要增加其他设备来进行防爆，喷涂机器人则可以在定制生产时增加防爆功能。

2、灵活度高：喷涂机器人采用中空手腕结构，使喷枪姿态可以快速灵活的变换，零部件表面喷涂厂家，从而使得在喷涂狭小空间或工件表面时更加灵活。并且因为喷涂机器人的涂料管路内置于中空手腕，所以有效避免了喷涂机器人的轴运动过程中管路发生缠绕及位置干涉，并且也在一定程度上防止涂料管破烈造成工件污染。

3、智能跟随：喷涂机器人采用静态表面喷涂轨迹的示教或离线编程，使喷涂机器人具有智能跟随功能，可以根据工件的移动方向及速度值，自动规划出新的喷涂轨迹和喷涂速度。

4、离线编程：对于一些比较复杂的工件喷涂机器人采用离线编程，可以将工件表面进行离散，然后生成喷涂机器人的运动轨迹，这样不但可以提高喷涂机器人的运动轨迹的生成效率，而且开可以提高对复杂工件喷涂的可实施性。