铝矿石球磨机-矿石球磨机-信联重工(查看)

小型球磨机的内衬就是作为研磨过程中的耐磨衬板来使用的，使用了氧化铝内衬的情况下，可以保障30年不会坏，不用更换衬板等问题。但是如果不加内衬，当然也是可以进行研磨的，但是时间就会大幅度的降低，一般如果是使用不锈钢的材质的，寿命也就在一年到两年的时间，筒体磨坏了就不能再用了，整台的设备就相当于报废了。那么就需要更换新的设备。这样毫无疑问的就会造成巨大的浪费。因此使用球磨机是一定要做内衬的。

首先对磨机系统运行参数进行标定，包括台时产量、辊压机运行情况、入磨物料粒度、磨内物料流速、风速、进出口负压、选粉机选粉效率和循环负荷率；对磨机填充率、球径和平均球径进行详细测量；对磨机衬板、隔仓板和出料篦板的形式进行统计整理。以此来确认磨机系统是否适合使用新型氧化铝陶瓷研磨体，不适合的磨机不要勉强试用。当然，大多数磨机是适应的。之后根据物料筛余曲线变化数据进行研磨体级配调整，确认研磨体填充率和各级球径的级配。

在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体，由于辊压机闭路系统的存在，矿石球磨机，使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制，矿石球磨机厂家，由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能，只要球磨机的研磨功能不降低就有节电的可能性。至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供给侧的调整。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降，二是减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加无须太多，铝矿石球磨机，一般增大10%左右也就可以了，事实上目前使用陶瓷研磨体后的填充料只增加了6%左右；实际上在采用陶瓷研磨体之后，球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体的富余能力，可以承受约60%的研磨体填充率。