清棉机械作用原理
如图2－5－6所示，空气压缩机10产生的压缩空气经分水滤气器9、调节阀8、油雾器7后分成两路。一路气流经调压阀6、电磁阀4进入左、右紧压罗拉加压气缸2、3。如图2－5－7所示，气缸3内的活塞推动加压杆2以支轴1为支点，环保新型清弹机供应，对四只紧压罗拉5加压，使通过的棉层被反复加压。另一路是通过压卷罗拉对棉卷进行渐增加压，成卷时电磁阀11动作，气流经渐增加压阀15进入棉卷压钩升降气缸1的A腔 ，活塞向B腔运动，棉卷压钩产生的压力，通过压卷罗拉作用在棉卷上。渐增加压阀的动作原理如图2－5－8所示，随棉卷直径增大，棉卷压钩上升，固装在左压钩1上的导板2推动渐增加气阀3，使压力随棉卷直径增大而逐渐增大，制成的棉卷内外层松紧一致，厚薄均匀。
6、自动落卷装置 棉卷长度卷绕到规定长度时，YH401B型记数器发出满卷信号，清棉机完成卷、生头等过程，即棉卷压钩气缸活塞推动压钩积极上升，棉卷释压，棉卷罗拉加速，棉卷滚离棉卷罗拉；压钩上升一***置碰行程开关，开始下降；棉卷罗拉加速停止，放棉卷辊，压钩落底，环保新型清弹机加工视频，开始自动生头，环保新型清弹机图片，加压成卷；称卷。
现代的开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区：
1、开松区
使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止。这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包，4~5种等级的原棉进行排列加工。若手同时从2只棉包中抓取，则手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和。
2、粗清区 使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。
3、细清区
使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受手打击开松，手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。
4、精开清区
在老式清棉机上采用三翼梳针手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。
开清棉工艺质量要求
据有关试验介绍，应用开清棉开松原棉，棉束质量大致达到0.1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可，反复开松加工并不能再显著地降低棉束质量，环保新型清弹机，反而会增加纤维损失和损伤。
开清棉机组一般只能去除原棉中40%~70%的杂质。具体结果决定于原棉含杂率大小、机器隔距配置及生产环境条件等。原棉含杂多，落杂也较多；含杂少，落杂也较少。机器的落棉包含落杂和落纤两部分，在一般情况下，落纤约占落棉的40%~50%。
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