类型：脂肪族阳离子水性聚氨酯
外观：淡蓝色半透明液体
产品指标：
固含量： 20% ；硬度：HB；
pH： 5-6.5；
玻璃化温度： - 35°C；
断裂强度：大于30MPa；100%模量：7-10 MPa；500%模量：22-25
MPa
伸长率： 高于520 %
（在50°C下放置24小时，氯化钙吸潮）；
热发粘温度：大于200°C；
耐水性：极的耐水性，开水泡不发白
耐黄变性：大于4.5级，150度30分钟无明显黄变，聚氨酯固化剂，200度3分钟无明显变黄
使用建议：
玻纤粘合剂，PET/PVC/PP/PE等薄膜类底涂，南昌聚氨酯，粘合剂等
其他用途在开发之中，欢迎客户索取样板。
类型：脂肪族水基聚氨酯分散体
外观：无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液
固含量：
35±1％；pH值：6.5～7.5；胶体电荷：阴离子
适用范围：本品主要用于树脂耐高低温改性，改变树脂的热粘冷脆，按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下；软基体涂层及水性黏合剂，印花胶浆，
纸张涂布，水性油墨树脂等。
性能特点：
1. 高弹性，优良的成膜性能，伸长率750-850%；
2.耐高低温性能，干膜摄氏零下68度不变脆，150度不发粘；
3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能；
4.
成模柔软、抗拉强度高（≥30Mpa）；
5.
粘着力强，不含有机锡类，安全环保，完全符合RoHs***六项、PAHs第
类指标、SVHC73项要求。
注意事项：本产品和市面大部分树脂相容性良好，鉴于树脂的种类繁多，复配时适当调节本产品PH和含固量（直接加水开稀），以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加，一般不会导致严重的凝胶，建议粘度稳定后使用。
【包装与贮存】
25，50，120，200kg/胶桶，5-35℃密封保存，保质期24个月
1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，聚氨酯分散体，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。交联固化剂：多异酯交联剂、氮丙啶化合物交联剂、环氧基交联剂、硅氧烷交联剂、多碳二胺交联剂、金属离子交联剂、氧化交联剂、胺类化合物交联环氧乳液、三聚胺树脂交联剂、改性异酸酯交联剂。
(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大；第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂，并出现自乳化型环氧树脂。而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，聚氨酯增稠剂，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
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