数控淬火机床，花键轴淬火机床、齿轮淬火机床
淬火机床主机由床身、双层精密工作台、座调整滑动机构、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。
应用于淬火系列产品：
外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。
内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
质量保证措施和服务承诺
1、质量保证措施
1.1、严格执行ISO9001质量管理体系进行生产过程管理；
1.2、精心设计，各配件标准化生产，严格调试。
1.3、所有电气元器件选择国际国内品牌，主要配套件由定点厂家生产。
1.4、生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量。
2、服务承诺
2.1、为需方提供***维护用使用说明书；
2.2、供方派技术人员到买方现场负责设备的试运行和调试；
2.3、在买方现场对操作人员、维修人员进行技术培训；
2.4、在设备验收后，供方留一名技术人员监护设备使用情况，监护时间为2天；
2.5、对产品质量长期跟踪服务，设备在验收后一年，供方免费负责解决设备质量异常现象，在接到故障信息后，24小时响应，迅速排除故障（不可抗拒因素除外）；
超音频钢球感应加热设备/钢球加热锻造设备主要用于：
1、锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；
2、在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；
3、局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。
中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热是电加热炉中节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
