喷雾干燥机的喷枪堵塞原因及解决办法？
喷雾干燥机的喷枪的堵塞物主要是系统中的一些机械杂质，物料中大颗粒输送过程中的结晶物或料液粘度超过输送极限，如果是喷枪完全堵塞，可以从两个现象判断：一是高压泵的压力突然提高，二是塔出口温度明显升高。如果喷枪部分堵塞或不能完全雾化，高压泵的压力变化并不明显，但干燥器出口气体温度会明显提高。无论发生哪一种情况都必须及时处理，否则会产生大量废料，甚至还会引发其他故障。对于防止喷枪堵塞的问题，干燥根据多年生产实践经验，总结出以下几种方法：
选择合适的过滤器
过滤器是过滤料液中杂质的设备，喷雾干燥机的过滤器筛网的选择要与喷枪入口通道和孔径相适应，通常选择过滤器的网孔直径是喷枪入通道或孔径的0.2倍即可。
设置监视器在可以观察到喷雾干燥机的雾化状态的位置设置摄像装置，然后将雾化状态及时传递到控制室的监视器上，使操作者及时掌握雾化状态，出现故障可以及时发现
高速离心式喷雾干燥机问题检查如下:
1、检查离心喷雾干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
2、检查各个离心喷雾干燥机机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;
3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;
4、检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
5、检查离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;
6、检查离心喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;
7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;
8、检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
9、化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。
然后,接通离心喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常,后检查料浆搅拌桶中料浆的量以及浓度等情况,
喷雾干燥机的工作的三个阶段
1阶段：料液的雾化
料液雾化为雾滴和雾滴与热空气的接触、混合是喷雾干燥机原理的重要的特征。雾化的目的是将料液分散成微细的雾滴，使其具有很大的表面积，当与热空气接触时，雾滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末状颗粒。雾化的大小及均匀程度对产品质量，特别是热敏性物料尤为重要。
第2阶段：雾滴与热空气接触
雾滴与热空气的接触、混合过程就是干燥过程。干燥过程都在干燥塔体内进行，雾滴与空气的流向有并流、逆流及混合流等。雾滴的运动及干燥过程决定了喷雾干燥机的大小及干燥的时间。
第3阶段：干燥后的物料与热空气的分离
喷雾干燥后的物料大部分是从塔底出料，部分细粉夹在排放的废气中，在排放废气前必须将这些细粉收集起来，以提高产品效率，降低产品成本，达到大化的利用。
