1、主轴以及圆刀使用变频调速系统，可做高低无级调速及正反转切换控制。
2、台板左右移位和进退刀均采用进口高精密步进系统及进口PLC控制切割宽度及进退刀切割和磨刀系统，配合进口精密滚珠丝杆及滑轨移位，高寿命，不易磨损，使切割宽度的精度达到0.1mm，窄切割宽度为2mm，进刀切割时平行快速推进，速度采用无极调速，可分段控制，纸管容易切断，达到精度较高快速切出高品质的产品。
夹布卡盘配有安全防护罩，不伤人。电线配有工程塑料链条保护，电线不容易折断，不容易老化。刀片长期保持锋利，达到好的裁切质量，并附有自动吸尘装置，保持布料及轨道清洁。
采用快速放料设计，一步到位。上料下料只须一个动作即可完成。
电路采用各个***控制系统，每条线都做有标号，诊断维修简单快捷，不易出故障。
夹布卡盘配有安全防护罩，不伤人。电线配有工程塑料链条保护，电线不容易折断，不容易老化。
切条机配有急停装置，如果电路或操作有异常，只需点下急停按钮，操作安全
1、纵向条纹
主要表现为指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在高速分切机分切收卷过程中大量空气夹入以及累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因，一旦出现程度较为严重的条纹就很难消除。
2、错层
指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象，该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。
3、底皱
这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中，主要表现为起皱以及条纹多丽深，其产生的原因是由多种因素所导致的。
一，对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
二，分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
三，分切机的日常***要到位，其准绳是，光滑、清洁到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。
四，是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。
五，提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。
