色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或***性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。其特点为粒径小，比表面积大且粗糙，结构高，表面洁净(化合物少)等。
色素炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料。橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。
色素炭黑在塑料行业中主要用于着色、防紫外光、或导电等等，色素炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。
炭黑结构是炭黑微粒子聚集体形成的链枝程度的表征值，它表示了炭黑内部的空隙程度。通常以吸油值（DBP吸收值）表示。炭黑在视觉感官上呈中性，炭黑视觉感官上呈中性，避免了使人发生的疲惫，更有利于做颜料。颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户的使用效果。选择色素炭黑的时候，一定先要确定好目的性，根据目的性来选择色素炭黑。
炭黑的色相关于所运用的炭黑来说，也是重要的目标之一，一般炭黑的色相由三种原色构成，即红色、***和蓝色。灯黑和炉法炭黑具有非常显着的蓝色的色相。在关于炭黑色相的挑选上，并不需要特别针对的挑选，当然终究色彩能够经过其他的手法进行调理的。炭黑制造方法有喷雾法、灯烟法、槽法、混气法、滚筒法、炉法、热裂法和等离子体法，其中喷雾法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法、炉法是热氧化分解法，即不完全燃烧法。主要的还是要看炭黑其他目标是否能满意其运用要求。当然炭黑产品粒径小，黑度高，会出现红色相，反之会出现蓝色相。
