粉尘处理方法及原理——湿式除尘法
含尘气体进入除尘器通道，通过多孔喷头喷淋而进入筛管，通过筛孔在负压的引力下高速喷出，在水中高速撞击气泡破于水中。
而水在气流冲击下沸腾起来，因而达到含尘气体充分水浴的目的。
打磨车间粉尘除尘方案，
距尘源近的地方设置吸气罩，在打磨机防护罩上加装高负压吸气软管，吸风软管与打磨机一同移动。吸尘软管与吸尘主管联接，进入布袋除尘器除尘处理；?空气处理后经风机室外排放，由于钛粉具有自燃性，选用高负压（高风速）就避免了粉尘堆积，同时高风速也能有效的对粉尘降温消灭明火。
分体式滤筒除尘器适用于焊接粉尘集中治理、等离子切割、激光切割粉尘治理，打磨抛光粉尘集中治理，新材料加工粉尘集中治理，部分木材加工粉尘集中治理，再生资源加工粉尘集中治理等。滤筒式粉尘净化一体机使用方便：通过一套集成的PLC控制系统来控制除尘器所需功能，包括风机系统、过滤原件压差和脉冲清灰，结合了变频技术，节能环保。适用于焊接粉尘集中治理、等离子、激光切割粉尘治理，打磨抛光粉尘集中治理。除尘方法：旋风除尘。使含尘气流做旋转运动形成内升外降双层气旋，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。优点：设备结构简单，易制造，初次采购费用低，单筒型占地相对较少；能耗较低，运行费用低；易维修，所需材料易获得；安装锁气器后可连续运行不需要停机清灰。
除尘设备是指通过设备产生的外力把尘埃颗粒从烟气中分离出来的设备。现有除尘器，常用的分类方式有两种：一种是根据除尘器除尘工作力的类型分类(机械力、静电力、磁力、分配作用、吸附作用)；一种是根据除尘器的气固分离形式进行分类(袋式、静电、脉冲、旋风、单机、多管)。粉尘处理技术一般分为：生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术以及湿式收尘技术。湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘。小型单机滤筒除尘器广泛适用于移动的焊接工位、受污染的焊机场所，适合手工焊、气体保护电弧焊等焊接场合，铸铁件的加工作业，装袋作业，研磨作业，喷砂作业，粉末投放作业，钻孔作业，有机玻璃加工作业，化工材料打磨，切割以及其他作业程序产生的粉末等。
工业粉尘的处理应该是内外结合的方式，工厂内部要提高自身的生产技术能力，从源头杜绝或者减轻工业粉尘的产生量，同时借助外部的工业除尘设备，将已经产生的工业粉尘进行空气净化。粉尘处理技术：云雾抑尘技术通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生超细干物。这种超细干物充分增加与粉尘颗粒的接触面积，使水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成能自然沉降的团聚物，达到消除粉尘的目的。气陀螺工业除尘器的优势：低能耗、低风噪。离心风机气道阻力小，还可以智能变频，对比***除尘系统，节电50%~80%。低噪风机，出风消音，整机高刚性，振动小，气道隔音消声处理，工作噪声低于72dBA。
