废耐火砖常期回收
常年回收碳化硅制品：
碳化硅推板的用途类似隧道窑的窑车的作用，但是碳化硅推板的工作环境更为苛刻，不仅要承担物料对推板的压力，在推进的时候，还与炉底进行较大的摩擦，并且到达高温带的时候，还承受高温的煅烧，所以碳化硅推板的工作环境非常苛刻，如果碳化硅推板的质量大过关，则很容易断裂或者破损，这样就不能再继续使用了，如果碳化硅推板已经出现损坏，就不能再使用了，再继续使用就会加大堵窑的风险，所以推板窑对于碳化硅推板的需求量非常大。一般来说，回收废旧的耐火材料制品，价格很低，主要依据材料而定，普通的高铝、粘土砖较便宜，镁硅质砖价格较高。废耐火砖常期回收
氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。常年回收碳化硅制品：碳化硅管生产技术该成品以碳化硅为首要原料，经特别技术高温烧成的一种优良碳化硅成品，长度标准可根据客户实际需要定做。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、模具等机械构件。废耐火砖常期回收
氮化硅（Si3N4）存在有3种结晶结构，分别是α、β和γ三相。α和β两相是Si3N4常出现的型式，且可以在常压下制备。γ相只有在高压及高温下，才能合成获到，它的硬度可达到35GPa。
氮化硅结合碳化硅砖（silicon nitride bonded silicon carbide brick ）是指用SiC和Si为原料，经氮化烧成的耐火制品。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70%～75%，氮化硅18%～25%。而实际上电炉用过的MgO-C、MgO废砖表面附着的渣、钢少，易选分。具有良好抗腐蚀能力，1400℃抗折强度达50～55MPa，显气孔率15%。热膨胀系数(4.5～5.0)×10-2℃-1。采用高温烧成法制备。主要用于高炉风口、铝电解槽内衬等。废耐火砖常期回收
重结晶碳化硅制品(再结晶)
重结晶(再结晶)碳化硅制品是以碳化硅为原料制成的碳化硅与碳化硅直接结合的耐火制品。制造重结晶碳化硅所用原料的化学组成如下：SiC 99.5%，游离C 0.2%，Fe 0.08%，游离SiO2 0.08%。重结晶碳化硅制品主要用做窑具，有节能、增加窑的有效容积、缩短烧成周期、提高窑的生产效率、经济效益高等优点，还可用做烧嘴喷嘴头、陶瓷辐射加热管、元件保护管(特别是用于气氛炉)等。氮化硅结合碳化硅砖具有良好的耐碱侵蚀性、抗熔融冰晶石润湿性、性、耐磨性、高导热性、抗热震性和很低的电导率。氮化硅结合碳化硅砖主要用做高炉下部炉身内衬，比使用传统耐火材料寿命提高1倍以上，此外，可用做铝还原电解槽内衬、陶瓷窑具，有节能、提高寿命、不污染环境等优点，还可用做高炉风口水冷管套砖。一种是回收项目下马或者厂家库存的碳化硅砖制品，这些碳化硅制品没有使用过，只是存放的时间较长，有些常用型号的碳化硅砖可以直接用于砌筑窑炉，虽然售价没有新的碳化硅砖价格高，当做半成品使用性价比还是相当不错的。碳化硅砖热导率高，有良好的耐磨性、抗热震性、耐侵蚀性。因此碳化硅砖在工业范围应用很广。可用于冶金盛钢筒内衬、水口、塞头，高炉炉底及炉腹，加热炉无水冷滑轨；有色金属冶炼蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔炼金属坩埚；硅酸盐工业窑炉的棚板及隔焰材料；化学工业中油气发生器、有机废料燃烧炉；高技术陶瓷用窑具铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。
