板式换热器的清洗准备工作
板式换热器结垢分析
板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大大概在70-90℃之间、两边结垢情况基木相同；汽一水交换方式热介质为水蒸气，一般不易结垢。
冷介质为水，温度约90℃,易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、***盐、和硅酸盐这类垢结晶政密比较坚硬且难以清除。
污垢一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥装物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、藻类等组成，这种垢体积较大，疏松容易清除。
板式换热器是由一系列具备一定波浪纹样子的铜片叠装而成的一种新式换热器。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。各种各样板片中间产生薄矩形框安全通道，根据板片开展发热量互换。板式换热器是液—液、液—汽开展热交换器的理想化机器设备。它具备传热、热损害小、结构紧凑轻便、占地小、安裝清理便捷、运用普遍、使用期长等特性。 板式换热器基础构造及运作基本原理 板式换热器的形式关键有架构式（拆式式）和钎焊式两类，板片方式关键许多人字型波纹板、水准竖直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊热交换器构造
关键构造
⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫圈
⒉固定不动压紧板
⒊主题活动压紧板
⒋夹持地脚螺栓
⒌上导杆
⒍下导杆
⒎后立杆 
各个厂家都有自己的选型方法和计算方法，他们根据实际情况和具体需要，很好的管理他们的设备，并选择适合他们生产所需要的热交换器，来达到的生产工作。下面我们就一起去看看各个商家都是怎样进行板式热交换器的选型和计算的！
板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。压降要求在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
板式换热器还有如下优点。
（1）温差小
由于板式换热器具有较高的传热系数及强烈的湍流，在换热器中进行流动换热后，可使热交换器的一、二次热水的温度相差很小，有时温差能够趋近1℃～3℃。这样可使热效率大大，提高换热设备的经济性。
（2）热损失小
由于具有板片边缘及周边密封垫暴露在大气中，所以热损失，一般为1%左右，不需采取保温措施。在相同换热面积情况下，板式换热器的换热损失仅为管壳式换热器的1？5，而重量则不到管壳式的一半。
（3）适应性强
一方面在组装换热器时，可根据产量及工艺要求，很方便地增加或减少传热板片，亦可将板片重新排列，流程组合重新选择。在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。另一方面的适应性还表现在其用途上，板式换热器用途广泛，目前，在化工、机械、水泥、石油、电力、热水供暖等多种工程领域都有广泛的应用，具体用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等工艺过程中，通过在板式换热器中进行介质间的热交换来达到应用的目的。
