淄博科海机械有限公司，位于淄博市博山区，主要经营屏蔽泵;液氨泵;液化气泵;不锈钢泵;化工泵;自吸泵等。
任何设备在使用时都避免不了会出现故障问题，液氨泵作为工业方面的重要设备，它不仅在启动时会出现电机不能启动和反向旋转的故障，还会在启动之后的过程里出现多种故障表现，都需要我们及时认真地处理。那么，详细地故障表现有哪些呢？
1、出现表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常，或电机局部发热，那么可能是出现了循环系统不正常，流量不足或有气泡的原因。
处理方法：检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求。
2、表针正常，运转不顺畅，流量、压力低下或运行正常，表针大于0.75。
处理方法：检查模块三相电源线与电动机电源线相序是否对应，按正确相序接好。
3、表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常，或电机局部发热。
处理方法：检查循环液管路，
检查电泵类型是否符合工艺要求。
4、表针在某位置不动。
处理方法：把仪表拆下检查，或更换仪表。
5、表针指示逐渐增大、指针不摆动或运行状态差。
处理方法：先检查端电压是否正常，通知电工检查端电压是否正常，再通知保运检查轴承。再检查轴承磨损，如超过要求值，更换新轴承。
从上述内容介绍中，我们可以发现，液氨泵的这五种常见故障都是从它的表针上进行体现的，所以我们一定要保护好设备表针的正常使用状态，然后在操作前，做好各种检查工作，才能正确地调整好设备的工作状态。
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我们知道，机械设备在工作一段时间之后，也会生出各种故障现象，这些故障基本都是因为设备配件的异常使用和损耗造成的，因此我们在处理时要根据不同的原因详情进行解决。2、表针正常，运转不顺畅，流量、压力低下或运行正常，表针大于0。轴向力是指作用引起的结构或构件某一正截面上的反向拉力或压力，当反向拉力位于截面形心时，称轴心力。那么，液氨泵要如何正确消除这种轴向力呢？
1、液氨泵一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般是在叶轮上开平衡孔，当然还有在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。
2、轴向力产生的问题：不平衡的轴向力会加重泵的止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
3、轴向力产生的原因：因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。针对液氨泵液力变矩器的机械磨损、老化和速度调节滞后的问题，提出利用中压变频调速装置取代原有的液力变距器调速方式，给出了变频调速系统配置及控制原理。
4、虽然我们要求的是消除轴向力，但假如完全消除了也会造成转子在旋转中的不稳定，所以在设计的时候，会设计出30%的量让轴承来抵消，这就是为什么液氨泵非驱动端轴承通常都是角接触轴承的原因，因为它可以用来承受很大的轴向力。
从以上内容学习中，我们可以了解到轴向力产生的原因和造成的后果问题，以及液氨泵可以通过在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式消除平衡轴向力的知识，也说明了轴承配件的重要性，相信会对我们很有帮助。
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