秸秆微型铡草机的正确打开方法
秸秆微型铡草机的正确打开方法
在这里我们要注意的是，秸秆微型铡草机在正常运作的时候一定要注意以下几种情况：
一、机器开动后，操作人员的手不得进入喂入室，以防止发生事故。
二、机器运转的过程中严禁打开防护罩。
三、铡草机工作时不能有人从抛料口下方经过或停留。
四、机器运转时严禁拆下传动轴保护罩。
掌握好这些要领，我们就能正确的使用铡草机了。
青贮季：秸秆微型铡草机的正确打开方法
秸秆微型铡草机铡草效果演示
秸秆微型铡草机青贮二次发酵防止措施
1、喷洒化学药剂***发酵。如已发生二次发酵，可均匀洒些化学药剂，***1菌繁殖。如喷洒甲酸、丙酸、丁酸、蚁酸等有机酸类均有一定的效果。在实际应用中，尚存在一些问题，还有待进一步研究。
2、秸秆微型铡草机计算好青贮日需量，合理安排日取量。开窖面积应以当天饲用量为标准，要根据所养牛羊的数量和采食量决定开口大小，开口要尽量小。检查部位在与行轮同侧的机油壳侧的前端，多因机座螺丝松动，行轮在三角带拉动下与保护机油壳的机架角铁产生长期擦碰，将机油壳磨透形成缺口而产生漏油。从窖的一端由上而下逐层取用，取后用塑料布将青贮饲料表面盖好压实，将窖口盖严，使之不通气。开窖后如发现有发霉、变黑、腐臭味时，应及时清理弃掉霉变部分。
3、设置活动凉棚。夏季高温高湿环境下，很容易引起青贮二次发酵，所以，夏季开窖使用时，有条件的可在窖口搭一些活动凉棚，减少日晒雨淋对青贮料质量造成的不利影响。
合理使用秸秆微型铡草机可提高铡草机的寿命
合理使用秸秆微型铡草机可提高铡草机的寿命
合理使用秸秆微型铡草机可提高铡草机的寿命，下面我来介绍一下，如何合理使用呢？
1.秸秆微型铡草机对切割间隙可调的铡草机，要根据作物茎秆的粗细合理调整切割间隙，保证铡草机正常工作。
2.发现刀片刃口磨钝时，秸秆微型铡草机提高应用油石对动刀片进行磨刃。
3.每班作业完毕，应及时清除机器上的灰尘和污垢；每季作业结束后，应清除机器内杂物，在工作部件上涂上防锈油，寿命的方法置于室内通风干燥处。
4.秸秆微型铡草机机器在停用时一定不要露天放置，这样会缩短机器的使用寿命，同时不用的时候要把机器里面的东西给清理干净，这样防止机器的生锈。
秸秆微型铡草机哪个牌子的好
秸秆微型铡草机哪家牌子的好
铡草机哪家牌子的好？现阶段人们中国销售市场上的铡草机各种各样、五花八门，我们一起购机者目不暇接，人们该如何判断是不是真实的厂家？到底哪家牌子的铡草机好呢？
人们在网上订购铡草机的那时候一定要留意以下内容：
1.看下秸秆微型铡草机厂的经营规模。 人们在百度网上搜一下铡草机厂的详细地址，看一下是否有这个厂的存有，另便捷还可以看下厂家的总数，能够侧层面掌握厂家的经营规模。
2.看下铡草机的品质和质量。 人们必须让厂家出示下设备的质量检验报告，让厂家让我们发一下铡草机的关键点图和关键点视頻。 秸秆微型铡草机哪家牌子好？
本厂是一家***生产制造大、中小型铡草机的厂家，人们厂生产制造的铡草机全是历经检验的，铡草机厂自始至终以品质为本、以顾客至上为本的应当跟大伙儿出示功能强大、性价比高的设备。让您安心又令人满意！
秸秆微型铡草机耗油多是咋回事
秸秆微型铡草机耗油多是咋回事？基本上都是柴油带动的，但是由于铡草机功率过大，导致我们的铡草机设备每小时的耗油量增加，很多人不知道为什么原因，我们应该及时的排查原因才行。铡草机耗油多有以下几个方面的原因：
1.检查部位在与行轮同侧的机油壳侧的前端，多因机座螺丝松动，行轮在三角带拉动下与保护机油壳的机架角铁产生长期擦碰，将机油壳磨透形成缺口而产生漏油。
2.注意观察各连接部位的密封垫是否完整，要对损坏的密封垫进行更换。
3.检查秸秆微型铡草机机体和齿轮室盖、行轮一侧的大盘、后盖、盖罩等连接处是否有漏油现象。
秸秆微型铡草机的常见问题和解决方法
铡草机的常见问题和解决方法，我们在使用铡草机时多多少少会遇到这样那样的问题，那么我们“华亿兄弟”铡草机厂就跟大家总结下铡草机经常出现额问题，及解决方法。
秸秆微型铡草机常见故障及排除方法铡草机故障一：机器振动大或有强烈噪音故障原因：对应两组锤片重量差太大；个别锤片被卡簧没甩开；轴承损坏；但秸秆微型铡草机在使用过程中若操作不当，极易发生机械故障，影响工作效率。主轴弯曲变形；转子上其它机件重量差太大，造成转子不平衡。排除方法：选配锤片，使重量相差不超59；锤片能灵活转动；更换轴承；校直或更换；平衡转子。
秸秆微型铡草机故障二：卡滞、声响异常故障原因：紧固铡草机螺钉松动；刀片间隙过小；金属、石块等硬物进入机内。排除方法：检查刀盘、紧固螺钉是否松动；松动的应拧紧，调整刀片间隙至标准要求；勿随意替换机器上的零件及一定要安装警示标志，并且不行随意拆除，因为没有警示标志的话，简单造成意外事故。停机检查，打开机壳排除***。铡草机故障三：轴承过热故障原因：润滑脂过多、过少或油脂不良；轴承损坏；主排除方法：按规定加入润滑脂；更换轴承；校直主轴，平衡转子；更换油封；减少喂人量；调整适当。