五金冲压件加工的要求。
1、成形性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
2、硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
3、其他性能要求测定
对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。
五金冲压加工过程中应注意的问题：
零件侧壁有皱：产生零件侧壁有皱的主要原因是材料的厚度不够(比小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时更换材料和重新调整模具。
关于五金冲压件在加工过程中应该注意的问题就和大家介绍到这里，希望大家在进行五金冲压件加工的时候也注意以上几点，提高产品的合格率。
冲压加工主要应用
由于冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快二完善的得到解决。近年来，随着多种所有制共同发展政策落实，五金件行业正经历着由分散到逐渐集集约化发展过程。
五金冲压件加工厂的工程师常用说法：
1. 下料。不管是生产哪一种产品，哪一种材料，在钢板材料进入模具进行冲压成型，将半成品/成品与废料分离出来，这一整个过程称为下料，使用到的设备有冲床、模具、自动机械手。
2. 冲孔。借助打孔机的钻孔技能，在钢板或产品上使用冲针将图纸上设计好的孔型冲出来，常见的有方孔和圆形孔。
3. 翻边。不同产品的翻边方式不同，即使是相同工艺应用在不同产品上的展现的效果也不一样，举个日常生活中使用较广泛的例子，不锈钢盆的沿口处就属于翻边加工，将四周的折叠起来，具有实用性和美观性。
4. 拉伸。用途非常广泛，常见的汽车、家具、家电、机器人等部件都有使用，它的原理是将平面材料加工成具有空心形状的产品，形状如外壳、容器等。
5. 成型。很明显的一种方式是折弯，将产品的某个部位或者整体弯曲，达到一定的角度，达到图纸设计的曲率。
6. 切边。当冲裁出来的工件边缘没有达到要求，不够光滑或整齐的时候，就需要对边缘进行切割，属于常见工艺。
