龙门加工中心已经开始走差异化发展道路
巨高机床认为龙门加工中心已经在走差异化的发展道路了，即使国产机床产品具备了可靠性和精度稳定性，但是和国外***产品相比来说，还存在相应的差距，所以，龙门加工中心还是需要转型升级，走差异化发展道路是必须的。
龙门加工中心需要加快转型，根据现有资源，以及现拥有的技术优势，创新驱动开发新产品，并且要做到很好地资源整合，积极探究关键技术，从而提升产品的使用价值，争取把产品的更高价值能体现出来，希望有朝一日能和国外***的产品相媲美，真正实现技术与产品的质变升级。
数控龙门加工中心制程检测
巨高所有机床出厂 100%经过镭射校准三轴背隙精度，***精度： 0.005/300mm 重复精度：0.003/300mm。
双球循圆及严格静态/动态测试，保证了在做三轴切削时弧面的精度和光洁度。
采用严格的德国 VDI 3441 标准进行***精度检验，全行程来回各3 次，取其统计数据，可以充分确保产品***精度。
推行 ISO9001 品质管理体系，严格执行品质检验，确保产品品质。
龙门铣床修复工艺：
1、用氧-yi炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，hao是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸丙tong或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；第yi层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面hao的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。
5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，jia固化温度70oC。
6、材料固化后，用细磨石或刮dao，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。
台式数控加工中心报价刀尖与工件轴线不等高带来的问题
（1）台式数控加工中心报价精加工时工件表面粗糙，产生的原因精车刀刀尖过高，使车刀副后刀面与工件产生摩擦，划伤已加工表面。
（2）台式数控加工中心报价车削圆锥时出现双曲线轮廓，刀尖高度不与工件轴线等高。
（3）使用一把刀紧固台阶轮廓，有的尺寸超差，产生的原因：台式数控加工中心报价刀尖高度不与工件轴线等高。
（4）台式数控加工中心报价切槽和车螺纹时产生扎刀现象，车削端面或切断时工件留有凸台，刀具切不动产生的原因都为刀尖低于工件垂线。