纸张分切机整机采用进口PLC集中控制，实现牵引与收卷恒线速度控制、放卷的恒张力控制。PLC自动计算上下收卷料材的直径大小控制电空变换器使上下精密滑差气涨轴得到正确的扭力，结合锥度实现上下收卷张力的锥度控制；采用精密减压阀控制上下收卷压辊，得到理想压力。采用精密滑差气涨轴可实现理想的滑差效果，解决上下两轴分切材料厚度不均的问题。同样PLC自动计算放卷卷径，自动控制放卷电机转矩实现放卷恒张力控制。收卷采用滑差气涨轴、精密减压阀控制压辊气压以及收卷线速度控制方案。
分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。分切机除去润滑机器外，每周须执行下述之检查和***工作：检查分切机制动器摩擦片的厚度，当磨损厉害时，把它们更换；检查分切机气路上有否漏气，空气过滤器是否清洁，每月至少清洗滤芯一次；检查分切机所有外披橡胶辊筒的表面，千万不可与分切刀具接触，以免损伤其表面。切记每周以1升的清洗液（一般以温水加低表面张力的肥皂或溶剂为宜）用不起毛擦洗布轻抹辊筒。
常见的分切机分切方式有三种：切边，多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品，此种分切方式多用于复合膜等材料的加工；切卷，将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材，此种分切方式多用于胶粘制品行业；分卷，将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料，此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。
