小型压路机的散热如何处理
1，对于操作小型压路机的技术人员来讲，应明白机械工作时散热效果不佳会直接影响机械的寿命或零部件的损坏。
2，小型压路机遇到冷却液温度过高导致液压系统无法正常散热时，应判断冷却液温度散热箱温度是否正常，并更换散热箱中的冷却液。更换冷却液后再次出现高温现象，应是散热箱内置储液罐溢漏，需要及时清理或更换散热箱中的零部件。
3，小型压路机更换冷却液后一段时间内散热温度没有增加，表明散热问题解决。
小型压路机对含水量的要求
填充物的厚度较大，影响较大：传统压路机的压实方法经过原始表面的简单处理，然后将层状填料卷起，每层的厚度为0.3米-0.5米。建设周期长，成本高。小型压路机操作本身是比较简单，但是也不可掉以轻心，按照的速度进行施工，分外是尽可能削减停车和启动次数，保持小型压路机延续均速均衡作业。小型压路机技术可直接在地面上压碎，然后填充填料。每层填料的厚度为0.6-1m或较大，这取代了挖掘和减薄和轧制的方法，从而完成了高功率施工。 填料的含水量相对较宽：传统的压实方法要求填料具有含水量，而小型压路机对含水量要求很高，并且可以在上部放松百分之3-5。低方向。通常，天然土壤的回填可以在轧制后进行，是在干旱或半干旱地区。小型压路机机的优点显着。这些区域的天然水分含量很低，有的仅为百分之0-1，在表面撒上少量水冲击压实机粉碎，大大减少了实际用水压力，大大减少了施工成本。
通常，小型压路机的压实速度越快，功率越大：与传统辊相比，小型压路机每小时压碎面积是压碎面积的四倍，并且压实体积是压实体积的8倍。这样，如果在大型工作场所进行轧制工作，则可以利用功能。
小型压路机磨合期***
小型压路机出厂后，一般都有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是生产工厂依据工程机械使用初期的技巧特色而制定的。小型压路机行业的发展趋势运用小型压路机机械施工已成为筑路建造者多年的习气，小压路机并且压路机方便快捷，减少了额定的开支，也免去了替换东西的麻烦。磨合期是保证工程机械正常运转，下降故障率，延长其使用寿命的主要环节。但目前，大部分用户由于缺少工程机械使用常识或是由于工期紧，或者想尽快获得收益，而疏忽新机器磨合期的特别技巧请求。有的用户甚至以为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁产生，此种行为都是非常不可取的，这不仅仅影响了机器的正常使用，大大缩短了机器的使用寿命，而且还由于机器***，严重影响了工程进度，切忌急功近利的做法行为。因此，对小型压路机磨合期的使用与***应引起足够的重视。
