使用步骤：根据所移溶液的体积和要求选择合适规格的移液管使用，在滴定分析中准确移取溶液一般使用移液管，反应需控制试液加入量时一般使用吸量管。检查仪器：检查移液管的管口和尖嘴有无破损，若有破损则不能使用。洗净仪器：先用自来水淋洗后，用铬酸洗涤液浸泡，操作方法如下：用右手拿移液管或吸量管上端合适位置，食指靠近管上口，中指和无名指张开握住移液管外侧，拇指在中指和无名指中间位置握在移液管内侧，小指自然放松；左手拿洗耳球，持握拳式，将吸耳球握在掌中，尖口向下，握紧吸耳球，排出球内空气，将吸耳球尖口插入或紧接在移液管（吸量管）上口，注意不能漏气。慢慢松开左手手指，将洗涤液慢慢吸入管内，直至刻度线以上部分，移开吸耳球，迅速用右手食指堵住移液管（吸量管）上口，等待片刻后，将洗涤液放回原瓶。并用自来水冲洗移液管（吸量管）内、外壁至不挂水珠，再用蒸馏水洗涤3次，控干水备用。
吸量管分类：1.不完全流出式：不完全流出式吸量管均为零点在上形式，至低分度线为标称容量，这类吸量管的任一分度线相应的容量定义为：20℃时，从零线排放到该分度线所流出的20℃水的体积(mL) 。2.完全流出式：这类吸量管有零点在上和零点在下两种形式，其任一分度线相应的容量定义为:在20℃时，从分度线排放到流液口时所流出20℃水的体积(mL)，液体自由流下，直到确定弯月面已降到流液口静止后，再脱离容器(指零点在下式)；或者从零线排放到该分度线或流液口所流出20℃水的体积(指零点在上式)。
激光焊接的原理：激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精准控制，聚焦光点小，***精度高，易实现自动化。
激光焊接机缺点：（1）焊件位置需非常精准，务必在激光束的聚焦范围内。（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的终位置需与激光束将冲击的焊点对准。（3）至大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接机。（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。（6）能量转换效率太低，通常低于10%。（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。（8）设备昂贵。