输送线设备应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动； 开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧。输送线需要维护时，应该由***设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。也可委托***的输送线安装公司人员进行维护。
输送线的各入口处，操作人员按照生产计划，把物料按种类装入不同的托盘箱，再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中。每条生产指令内容由三部分组成：该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。输送线使用吊车搬运输送带时，采用绳索和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将输送带吊起。吊运时，注意勿使绳索损伤带边。
输送线优点：分拣误差率极低。自动分拣系统的分拣误差率主要取决于所输入的分拣信息的准确性，而这又取决于分拣信息的输入机制.如采用条形码扫描输入，除非条形码印刷本身有差错，否则不会出错.目前，自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物.滚筒输送线链板输送机的***方式：检查各部级检的紧固情况，如果是出现了松动的现象需要及时的拧紧。链板输送机的工作完成了之后，需要对设备进行仔细的检查、清理和擦拭，并且及时的清理工作场地。输送线优点：能连续，大批量地分拣货物。自动分拣系统不受气候，时间，人的体力等限制，可以连续运行，因此自动分拣系统的分拣能力具有人力分拣系统的优势.
滚筒输送线链板输送机的***方式：检查链板输送机的减速机润滑的情况，润滑油需要符合油标尺刻度要求。检查链板输送机各个部位的运转的润滑情况，设备需要按照其“五定”的标准，进行加注润滑。输送线的日常***：如果出现滚筒的轴承损坏而不转动。那么有可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，为了防止打滑，就需要尽快的更换。滚筒输送线运转操作：滚筒输送线合上各个回路的电源开关，查看是否是正常的，一般情况当中，设备没有动作，则指示灯不亮，变频器等设备电源灯亮，变频器的显现面板显示正常。
