我们在使用除尘器时，会根据具体的情况来调整设备的速度，在运行过程中怎样的操作既不损害设备，对我们的人身还安全，也不会影响工作效率呢，下面来简单介绍一下调整除尘器的过滤速度的方法。
1、滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
2、速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
3、尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min.对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选
除尘器具有除尘，排放浓度低，运行稳定可靠，经济效益好等优点，要根据实际情况选择合适的过滤速度，否则速度过快或过慢都会影响设备的使用情况，对设备造成一定的损坏。
袋式除尘器的维护
3.1除尘器通风机的维护
1)输送气体中粉尘浓度较高.应在风机壳体及叶片上增加耐磨层；输送气体中含有过量的腐蚀性杂质和粘性杂质,应在气体进人风机前进行过滤或净化处理。
2)定期风机内部的灰尘.污垢及水等杂物，防止锈蚀,同时检查风机磨损情况。
3)停机时间过长的风机,应定期进行运转,以免轴承弯曲;开机前应校验各部位间隙。
4)经常风机机体声响,检查振动情况。
5)经常检查轴承温度,超过规定值应立刻停机检查。在任何情况下,均不许采用以冰或冷水来冷却轴承,以免轴衬弯曲。
3.2除尘器风量分配调节
大型脉冲袋式除尘器采用两列及以上的布置方式,为了风量在各室的均匀分布,管道布置方面会采取一些措施,由于计算量与实际量的差别施工图与变更等的影响.正常生产时各室间往往会出现风量，灰尘产生量的差别,有时达到10倍以上。
各室布袋负荷差别较大,反吹参数却是一样，会造成压缩气体的浪费；另一方面含尘气流在一部分布袋箱畅通，一部分受阻，也会导致电耗增加,因此需要调整风量、实现均衡。主要采取导流措施，其次对各室风门进行调节,注意少量多次.循序渐进,每次调节都要观察压差、灰量、电流变化。
3.3 除尘器卸灰系统维护
卸灰过程中要注意调节好插板阀开度控制好卸灰阀启停,维持灰量基本稳定。
卸灰加湿以形成松散状颗粒为标准,不能因水量不足或湿润不好而扬尘,也不能水量过大或灰、水分离而形成泥浆流。
***除尘器主要是通过布袋除尘进行工作的，它可以很好的过滤尘粒、粉尘，当我们使用完之后要拆卸下来进行清洗，这样是为了保证袋内的干净，下面就给大家介绍一下设备的清洗过程： 一、清洗过程： 1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。 2、化学实验处理：提取布袋样品、采用专门仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。 3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。 4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。 二、更换周期： 1、内因：除尘布袋质量好，相对来说使用周期就要久一些。 2、外因： ①如果更换布袋的话进行全部更换，如果只换一部分会影响一个箱体里的气流，因为新布袋和旧布袋的透气性不同。 ②换周期主要根据生产企业对环保设备的维护，生产工况条件和布袋使用情况决定，一般1到2年就要更换。 ③因为粉尘已基本堵塞除尘布袋的毛细孔透气性差、增加设备阻力、耗电量加大而且除尘效果变差除尘器分好几个箱体。 ***除尘器的布袋是一种复合材质构成，之所以要求大家保持设备布袋清洗，是为了保证内部的干净，为了不让脏物质、粉尘进行堆积，造成设备的堵塞，从而影响设备的正常运行。
