传统上，润滑脂的设计及生产，只是专注于应付机械设备上所面对的单一性问题。6、丝印机可连接UV干燥机/上光模切机/分条机/切刀机/复卷机或单独使用。诸如高温、高速、高压或抗磨等出发。其后，由于机械生产商的要求及市场竞争加剧的影响下，润滑脂的生产，才渐渐趋向于多功能方向前进。可是，一般的石油性产品，总是有其使用上的极限，未能够有效地配合到现代生产设备一日千里的高速发展要求。虽然选用适当的润滑剂并非易事，但市场亦有一些***润滑剂供应商，可以提供***数据及长期***服务，藉此以减少客户在使用上的错误，避免浪费宝贵时间及金钱。大家不妨多听取业内人士意见，相信定有助保护印刷机的良好性能。油墨在丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。除了产品的自身结构特点和工艺外，客户要求会直接决定使用那一款丝印机生产。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在丝印机印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。
喷墨印刷与丝网印刷那种印刷效果好
喷墨印刷(ink-jetprinting)是一种无接触、无压力、无印版的印刷技术。随着经济的快速发展，自动化设备也以极快的速度蓬勃发展，我们丝印机行业竞争日趋激，机器代替人工印刷产品已成为一大趋势，以及客户对印刷产品的质量要求也成为选择丝印***键因素。它具有无版数码印刷的共同特征，可实现可变信息印刷。丝网印刷(screenprinting)的印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上，进而完成印刷作业的印刷方式。
1.喷墨印刷
喷墨印刷方式有很多种，其基本原理都是将电子计算机存储的图文信息先输入到平板打印机，再通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，根据电荷效应在承印物表面直接成像，成为终的印刷品。
喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴，再导引到设***置上。按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。
二、两种印刷方式的比较分析
喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万1能印刷新技术，与丝网印刷一样承印材料广泛，可以在不同形状，不同材料的表面进行印刷，适应性强，目前是技术发展极为迅速，市场不断扩大的新型印刷方式，展现出巨大的发展前景。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。但是做为老牌的印刷方式，丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面，尤其是丝网印刷在电路板印刷方面独特的优势，另外随着越来越多新技术在丝网印刷的应用使得丝网印刷旧貌换新颜，仍占有广大市场。
在光盘印刷中，所谓丝丝印刷是通过网版和刮墨板相对移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上的一个过程。橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。而网版（丝网）和刮墨板（聚氨酯胶刮）都是绝缘体，在丝印中他们在位置上做相对刮移互相摩擦，尤其是在低湿时就会产生静电影响到承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料，如光盘用的PC基片、触摸开光上的PET片材、以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它们基本属于绝缘体，在丝印操作中一旦不注意静电就会产生。例如丝印薄膜开关装饰油墨时，因为PET片基在制片后，表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印前一定要揭去保护膜，
全自动卷材丝印机分类及适用领域
1、全自动卷材标签贴纸丝印机，主要适用于标签印刷行的各类高1档丝印不干胶标签贴纸、商标贴纸、电器铭牌贴纸、大面积底色印刷、防伪（安全）印刷、包装软管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮奖印刷等；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。2、全自动卷材..
1、全自动卷材标签贴纸丝印机，主要适用于标签印刷行的各类高1档丝印不干胶标签贴纸、商标贴纸、电器铭牌贴纸、大面积底色印刷、防伪（安全）印刷、包装软管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮奖印刷等；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。
2、全自动卷材薄膜面板丝印机，主要用适用于家电行业的薄膜面板开关、铭板、IMD、摇控器面板、仪表面板，及电子行业的按键、保护膜、防爆膜、（手机、平板）PET/PC1/PMMA面板印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形
