购物袋生产中解决办法则是更换同型号的压印辊筒如呆压印辊简表面附着灰尘或***.在图文处常常表现为颗粒性的斑点.斑点的空隙处与***豁附情况相吻合。导致着墨不实的其他因素，塑料水性油墨凹版印刷带有网点产品时.印刷品层次如再现比差，通常会出现细小的花絮状斑点，主要是因为网点部分网穴深度较浅，油墨的转移性差.而且油墨容易干涸于网穴中.难以真实反映图案的阶调层次。PET"印刷时易产生静电，使印刷品出现斑点。购物袋生产中总传墨节也相应减少，墨色的总趋势变淡，从而无法使用经分析，影响印版磨损的主要因素有表面摩擦、凹版的制版质量、刮墨刀的压力、印刷压力、印版辊筒和压印辊筒的线速度、油墨及材料的性能等。除使用静电消除刷外.还可以用物理方法加以调节，如调节印刷车问的温湿度等。刮墨刀的作用是将无网穴处的油墨刮净.使网的油墨匀净地转印在基材上。如果印刷层次版.刮墨刀的角度就极其重要角度太大.压力太大。
采用欧共体标准对一些油墨进行大量试验 ,发现其 中一些物质 ,特别是铅、铬、镉的含量较高。例如购物袋复合膜印刷油墨中 ,铅含量在0.25~1000mg/kg,且多数印刷油墨的铅含量远远高于欧美一些***规定的限量 ,对***的健康有一定的危害。用LDPE或LLDPE作为内层的包装材料,其包装速度约为10m/min,而用MLLDPE作为内层的包装材料,其包装速度可达20m/min。溶剂残留量，我国的复合膜包装印刷油墨主要是溶剂型油墨和水性油墨 ,由于水性油墨起步较晚 ,且工艺问题还没有完全解决 ,用于复合膜袋的印刷效果尚不理想 ,因此 ,大部分企业仍采用溶剂型油墨印刷。溶剂型油墨中一般含有大量的 ,其中一些是***溶剂 ,虽然经过深加工及强制干燥 ,使大部分溶剂挥发 ,但 仍有部分溶剂残留在包装物上 ,会危害***健康。目前我国关于溶剂型油墨溶剂残留量的标准只有行业标准QB/T⒛ 24-94《凹版复合塑料薄膜油墨》,其中规定 ,、二、、乙酯、、、乙醇、丁酯8种溶剂残留量之和不大于30mg/ m2,而我们在检测中发现 ,多数油墨中仅单一溶剂的残留量就在 10mg/m2以 上。
PVC废弃物在焚烧时又要放出有机氯和刘环境会产生严重的污染所以近年来已有许多***限制它在食品和***包装中应用.所以原来在药包上使用的PVC已逐步被PE或CPP代替了。聚薄膜，聚PVDC购物袋薄膜通常是采用管膜法加下而制成的.是阻隔性好的种薄膜，它的阻隔性不像PVA或EVAL那样易受湿度变化的影响而是比较稳定，它具有良好的透明性和较好的耐热性、耐寒性，其单片膜甚至可以直接包装蒸煮食品，在火腿肠上已得到应用。一般来说，硬铝的厚度为20到25微米，软铝的厚度大多为7到9微米也有少量为11微米、12微米厚或更厚一些的产品。由于PVDC加工时，其分解温度与加工温度十分接近，工艺很难控制，分解出来的又严币腐蚀设备，所以很晚才有把PVDC树脂加工成薄膜的技术出现。PVDC"乳液可作为玻璃纸、双向拉伸聚薄膜的防潮涂层，用它加工后的PT或BOPP，更具有良好的防潮阻气性，提高了它的包装机能，当然这与涂上去的PVDC"量有关系，涂布量多.阻隔性也好， BOPP上涂PVDC后的透氧和透湿曲线。近年来，在BOPP, BOPA, PET等基膜上涂布PVA涂层，制成的高阻氧性基膜.也得到了推广应用，较之PVDC类涂布薄膜，PVA类涂布薄膜在干燥状态下。
可以单独作为购物袋材料，还由于它与PET有很好的相容性，可以共混改性。但由于价格因素的关系，目前PEN薄膜的应用尚十分有限。聚酞胺尼龙薄膜，双向拉伸聚洗胺尼龙BOPA薄膜具有突出的耐穿刺性，很好的耐热性和印刷适应性，透氧率也不大。采用欧共体标准对一些油墨进行大量试验,发现其中一些物质,特别是铅、铬、镉的含量较高。作为耐穿刺材料，BOPA在真***装复合袋和带骨带刺食品包装袋广泛应用。由于它具有很好的柔软性，强度又高，在重包装袋中作为增张材料也普遍采用，例如高温蒸煮的烧鸡、烧鸭真***装袭中.把它用在CPP与AL之间，既耐顶穿.又提高这种大袋的总体强度，能适应1到2千克容的包装。非拉伸聚醚胺尼龙CPA薄膜在冷冲成型全密闭的***包装中应用很多这种复合材料是用CPA、铝箔和PVC或CPP复合起来的平膜。
