广东全桥电器有限公司（原名顺德全桥电器厂）2008年在广东省佛山市顺德区大良镇成立，是一家***从事2.5kw-120kw工业电磁加热器、电磁炉机芯研发、生产、销售、***服务为一体的高科技企业。普通锅炉作为传统的取暖工具，一直都以燃煤加热、燃气加热、生物质燃烧加热的方式取暖，其中燃煤居多，对环境影响大，因此在我国的很多地区都实行了禁媒令。我们贯彻ISO质量管理体系,严谨创新的研发态度，完善的质量管理精神；一切客户至上的服务宗旨，力争做行业电磁感应加热设备，力争做行业的企业。
电磁式采暖炉与电阻式采暖炉的对比
电磁采暖炉：
安全稳定
1、电磁感应制热，真正意义上的水电分离，电路和水路绝缘。
2、低压软启动，减少电流浪涌冲击的危害，避免因电压波动而损坏设备，安全有保障。
3、变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调控电流大小，保证恒功率，不会因电压升高电流随之升高，造成电气承载不够而损坏。
电阻采暖炉：
1、电阻式加热，无论电阻材料在内还是在外，都是通过导热介质传导，不是真正意义上的水电分离，存在着介质因腐蚀或被击穿造成漏电的隐患。
2、继电器直接给电阻棒供电，冲击电流大，易发生过流冲击和造成电压波动，对其它电器也有损害。
结构设计
电磁采暖炉：整机结构水路、电路分离，结构合理，安全性高
电阻采暖炉：整机水电不分离，安全隐患大
节能
高频电磁感应制热，通过电磁感应直接作用到水胆，使水胆本身发热，减少了通过介质传导的过程，热损失少，热，即加即热，无需储热容器，瞬间热效率可高达98%以上，比电阻式节能30%以上。
1、电阻式加热，通过导热介质把热量传导给水胆，热损失大
2、局部发热，容易产生水垢，影响热传导
3、一些材料衰减严重，造成热效率低下
使用寿命
电磁采暖炉：工业级电磁，耐高温线，使用15年以上
电阻采暖炉：电阻丝容易老化，寿命短，一般3至5年
静音
电磁采暖炉：制热电源频率20000Hz，超出人身正常听频，不仅提高热效率，而且静音环保。
电阻采暖炉：工频电源工作有“嗡嗡”的工频噪音，电阻式给水加热，表面水温高时，有气泡产生开水的声响。
维护
电磁采暖炉：电磁感应加热，工作时，加热核心部件是一个固定的磁场，水通过后被磁化，磁化水部结构，系统免维护。
电阻采暖炉：电阻丝一般3至5年更换一次，且因其产生水垢，要定期除垢。
广东全桥电器有限公司（原名顺德全桥电器厂）2008年在广东省佛山市顺德区大良镇成立，是一家***从事2.5kw-120kw工业电磁加热器、电磁炉机芯研发、生产、销售、***服务为一体的高科技企业。随着冬季的来临，加热问题更成为了企业生产中的关键问题，而采用电磁加热，不仅能够提***率，也杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，因此成为如今工业领域和民用设备中***广泛的一种加热方式。我们贯彻ISO质量管理体系,严谨创新的研发态度，完善的质量管理精神；一切客户至上的服务宗旨，力争做行业电磁感应加热设备，力争做行业的企业。
当今世界使用加热的途径有三种：燃烧加热、电加热和其它能源加热，当然前两种是如今主要，也是常用的物料加热方式。但是电磁加热方式又比燃烧加热方式清洁卫生、热(可达85%-95%)、安全、可调节、系统简便等优点。
电磁加热器应用领域广泛，大致可以分为民用和工业用两种应用领域。民用领域主要包括空调、洗衣机、热水器等大家电及豆浆机、饮水机等小家电，应用于民用领域的电磁加热器往往是标准件，单位价值相对较低但批量较大;工业用领域主要包括多晶硅生产、石油然气开采、石化化工等领域，应用于工业领域的电磁加热器往往是工业生产系统的一部分，是非标准件，对性能要求高，单位价值和利润相对较高。电磁加热控制器使用寿命一般平均在三到五年，但是它的使用寿命和几个因素有很大的关系。电加热有使用电热丝的和电磁加热器加热。电热丝初装成本低，寿命短，维护麻烦，耗电量大。而电磁加热器加热，能节省大量的电能，寿命长。
广东全桥电器有限公司（原名顺德全桥电器厂）2008年在广东省佛山市顺德区大良镇成立，是一家***从事2.5kw-120kw工业电磁加热器、电磁炉机芯研发、生产、销售、***服务为一体的高科技企业。虽然电采暖已经是一种成熟可靠的技术，也已经得到了广泛应用，但不少读者对电采暖技术仍然抱有不少疑惑。我们贯彻ISO质量管理体系,严谨创新的研发态度，完善的质量管理精神；
家用电器的耗电功率都是按小时来计算的，1千瓦每小时1度电，那么变频电磁采暖炉的耗电情况如何呢，电磁采暖炉采用变频的工作原理，当温度达到设置的温度时，就会自动停止工作，保持在相应的温度，实际每小时达不到1度电。2电流选择不当很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。 相对于传统的电采暖炉、电锅炉等，变频电磁采暖炉在能效、性能及智能控制等方面有明显的先天优势
