不锈钢发酵罐物料始终处一无污染的状态
不锈钢发酵罐电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永i久变形。
不锈钢发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
多联玻璃发酵罐产品优势方面介绍
根据介质存储的化学特性及存储环境要求选用对应的食品级树脂与玻璃纤维缠绕组成，同时在罐底采用斜底技术，多联玻璃发酵罐保证所存储的食品介质安全、卫生、无污染、使用方便等。
由于无菌培养的要求，玻璃发酵罐一般都配有在位灭菌系统，所以玻璃发酵罐的罐体还需符合压力容器的有关规定，如壁厚、材料、连接件、安全装置等。玻璃发酵罐所使用的压力表因需同制品接触必须采用卫生型隔膜式接头。在纯蒸汽灭菌操作过程中，人员离罐体很近，必须具备可靠的安全装置，一些玻璃发酵罐采用爆i破作为过压保护装置，安全可靠但价格高，一但过压爆i破只有更新。
另一些多联玻璃发酵罐采用可复位的安全释放阀，可重复使用但易污染系统。生产型的玻璃发酵罐系统应考虑是古符合生物制。
多联玻璃发酵罐是一种重要的工艺装备，它的性能好坏直接影响玻璃制品的外观质量和生产效率。由于玻璃发酵罐是在高条件下工作，要求内腔内需保持一定光滑留、变形少。不易散热，所以对玻璃发酵罐性能要求较高，其上要求有耐热性，抗i氧化，导热性及成本低，易加工等。
为满足多联玻璃发酵罐材质的要求及提高玻璃模具的综合性能，我们进行了多次的设计及试验。且研究出的玻璃发酵罐所生产出的产品，质量优等。如今，玻璃发酵罐的应用已越来越普遍，因此其实用性很强。
多联玻璃发酵罐产品优势：
1、所有原材料都经过进厂检测。
2、根据介质的特性先做挂片实验。
3、质检部门全程跟踪，完善综合检测等。
4、强大的数据库，***的设计。
啤酒发酵罐清洗方式有哪些？
在酿造和饮料工业中的清洗通常是***i大限度地采用自动化操作。在规模较大的企业，***普遍的方法就是喷淋球及旋转打湿清洗，而旋转喷头清洗作为一种更***的清洗方式，被越来越多地被采用。此外，部分企业根据自身的生产规模，也采用人工下罐清洗的方式，由于其存在一定的安全隐患，已逐渐被其他清洗方式所代替。
1、喷淋球清洗传统的喷淋球从上个世纪初问世至今，仍是***常用的清洗装置。喷淋球又叫固定洗球，许多供应商可提供了各种不同形式、尺寸和能力的喷淋球。它可以将清洗液喷洒到啤酒发酵罐罐壁，进行固定的简单清洗。喷淋球主要用于冲洗罐壁，球体上有很多的喷水孔，清洗液从喷水孔喷到罐壁的同一位置，由于喷口的尺寸及压力限制，每一喷水孔喷射到罐壁的力量都很有限，而没有冲击到的点的清洗液量实际上为零。这就意味着：为了达到所要求的清洗效果，必须采用大量的、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液，进行长时间的清洗。喷淋球还可以作为一种滤网过滤清洗液中的颗粒物质，因此，一部分洗球孔容易被堵住不起作用，导致啤酒发酵罐罐壁表面清洗不合格，而这个现象一般不会立刻显现出来，只有积累到一定程度，才会被发现。
2、旋转打湿清洗旋转打湿清洗在效果上要优于传统的喷淋球清洗，由于采用了旋转部件，与喷淋球相比清洗液覆盖面更大，在整个的清洗过程中用的清洗液相对少一些，在效果上仍然不能做到彻底清洗。
3、旋转冲击清洗近年来，旋转冲击清洗越来越多地被采用，它以清洗介质作为驱动力，清洗喷头按照事先设计好的运行轨迹旋转，在特定的清洗时间内运行轨迹可含盖整个球面，可以做到对整个罐体内壁的覆盖。
固体发酵罐酶制剂充当什么样的角色
在固态发酵工程中，有一种可以有效提高饲料加工速度、有效提高饲料质量的制品，称之为饲料酶制剂。饲料酶制剂经过从生物体内运用高科技将其具有催化能力的酶获取出来，在此基础上，混合以其他营养成分，从而达到提高饲料营养价值的目标。当前从动物到植物，酶的获取成本都比较大，因此市面上所出现的饲料酶制剂基本上都是经过微生物发酵而来。一般而言，市场上出售的酶制剂包含单一酶制剂和复合酶制剂两种，而其中常用的酶制剂大约有8种，包含脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、蛋白酶、半乳糖苷酶、半纤维素酶、植酸酶。
研究人员经过微生物进行发酵生产而得到饲料酶制剂的详细操作流程如下，首先应先要对合格的微生物菌株进行严格的筛选与诱变，并对方针菌株在排泄过程中所需要的酶能力进行详细的评估;第二步，研究人员经过相应的***工程技术，在产酶***搬运过程中，尽量将***搬运到那些成本较低、酶生产能力较强的微生物群;第三是要扩大培养现已成形的***，将其放置于灭菌原猜中再进行发酵处理，***后是经过一系列的装备、混合与打包等，正式推行，以不断验证饲料酶制剂的实习成效，保证其可靠性与安全性。