商品说明书印刷注意事项
商品说明书印刷产品是一类用于介绍相关产品性能、属性和使用说明的一类印刷产品，差不多每一个正规产品都会随同产品本身附加一份商品说明书印刷产品。实际上机印刷时，CMYK代表四种油墨，相互按一定比例混和，就为我们呈现出一本图文并茂，印刷精美的印刷品。随着国肉经济水平的提高和物质产品的极大丰富，商品说明书印刷产品的需求量一直在不断的增加，国内各类的印刷生产企业也都在大力的承接商品说明书印刷生产业务，那么，在进行商品说明书印刷生产的时候，一定要注意。
延长说明书印刷凹印版辊应注意什么
说明书印刷需要注意的点很多，有的软包装厂为了延长印版的寿命，那是无锁不用其极。在使用版辊时应注意以下几点。
1、使用前，请擦净版面防腐油并检查版面有无碰伤、划伤和其它问题。
2、版面要用专用设备进行处理，上机前没有特殊情况请勿再处理若要打磨版辊建议用1000#砂纸，请勿用坚硬、尖锐的器物碰、划版面。
3、使用时要用版辊专用瓜刀，坚决不能用其它金属片来代替，瓜刀与版面应根据具体说明书印刷条件保持适当的角度与压力。
4、说明书印刷完后，版面油墨要立即清洗干净，以防止残留在网坑内的油墨干后造成堵版。
5、请勿用裸手触摸、搬运版辊，以防止版面氧化和划伤；尤其是夏天要特别防止汗液滴溅到版面上。6、夏季温度、湿度较高，保存版辊不宜放在版箱内。如含水量过高或润版液pH值太低，就会导致油墨匀散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。存放时版面要擦干净，涂上防腐油（建议用7#机油），用干净塑料薄膜、毛毯或瓦楞纸由里到外包裹好，放置于通风、干燥（温度0℃～30℃，相对湿度＜65%）的环境中，并远离酸、碱的腐蚀物质。
说明书印刷油墨乳化该怎么解决？
说明书印刷当油墨和润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中，形成乳化。当油墨里的含水量达到20%左右时，就会形成适合印刷的“稳定”乳化状态。如含水量过高或润版液pH值太低，就会导致油墨匀散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。因此，在判断是否存在色彩失真时，利用弟一眼的印象来排除人眼颜色视觉的局限性是发现色彩失真的重要方法。不同类型的墨会产生不同状况的乳化，与一般墨相比，合成墨、金属墨、莹光墨对含水量和pH值更敏感。已经乳化的油墨会拖延干燥时间，同时增加了背印的风险。
