延长橡胶输送带寿命有诀窍
输送带的正常使用寿命一般为5年左右，在使用过程中由于种种不恰当的使用方法和***方法，会使输送带的寿命大幅度降低。下面介绍一些小方法，来充分延长橡胶输送带的使用寿命。 橡胶输送带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用,它广泛用于钢铁、煤炭、合金、化工、建材、粮食等行业。防静电,在许多种类的传送带输送带产品尤为重要,从某种意义上,防静电传送带也可以属于一个复杂的技术。使用输送带作为运输载体和其运输方式相比具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化,缩短运输距离等优点。
1、改进输送带落料斗。
2、在改向滚筒处加刮料装置。
3、输送机任凹过渡处的爪带轮。
4、输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。
5、大机臂架输送带配重减载。
6、料流方向调整。
7、输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。
(1)局部热硫化；
(2)局部冷泼；
(3)局部冷粘。
8、合珲选择皮带类型与维护。
9、其他管理问题。加强托辊及清扫器管理，损坏要及时更换。控制带载启动。
作为耐热输送带刮板装置沿改向滚筒，消除改向滚筒处材料粘结问题，解决由局部损伤滚筒粘料引起的运输。耐热输送改善尾及中间转载过渡引线。过渡区长度交货的头，尾和中间传递和转换，极大影响输送带的使用寿命。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料，均可使输送带受到冲击，在带面形成较多的凹坑，损伤胶面。过渡的设计必须合理，心脏和减少输送带胶和盲目的损失，确保没有输送折扇，带中间凸起现象，不是30本漏料冲裁。流量调整方向。流动方向对输送带的使用寿命产生重要影响，应使物料流和同一方向的输送带运行，大大提高了设备的使用寿命。
?输送带做好配方工作应注意的几个问题输送带
一是一定要对聚合物的基本性能了如指掌，比如极性类型、密度、硬度（生胶和填充胶）、门尼粘度、拉伸强度、扯断伸长率以及适用温度范围等，同时要对给各种橡胶特别是特种橡胶的耐候、压变、回弹、撕裂、耐磨、耐酸碱、耐油、电性能以及与金属的粘接等各项性能必须做到心中有数。怎样才能区分耐热输送带的好坏1、选择***适合的带子不仅取决于热应变，也决定于化学的机械的应力。
二是对硫化、补强填充、防护、软化、颜料等几大体系的常用配合剂的性能指标、特性及优缺点、使用份数以及对产品主要物理机械性能的影响、相互之间的替用份数、价格等要做到成竹在，运用自如。
三是要对配方的不同表示方法熟知，并能做到灵和掌握和熟练换算。比如确定生产配方时，要根据密炼机的容量（体积）换算成重量；确定模压用胶量时也要考虑不同胶料的密度不同，用胶重量也不同。p8 y- ~.
四是要对原辅材料的化学成分分析、胶料及成品的物理机械性能试验仪器以及试验方法要熟练掌握并灵和运用，根据试验数据反过来指导调整优化配方。
五是要对各种胶料的加工性能有充分的了解，能够对塑炼、混炼、压出、压延、成型、硫化等各工序加工方法熟练掌握，能够亲自操作亲身体会。
