东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。
所谓压铸工艺就是三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和***地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。
东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。
压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。
②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。
压铸模具的二级***指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的***。此项***工作由模修人员完成，并根据***情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法：
1.主要出现的问题是拉模及型面的压印，***时主要对模具的圆角拉模部位进行抛光。如果出现压坑要对压铸模具进行补焊，再进行修顺；
2.导向零件（导柱、导套及导板等）：压铸模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕时，采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。
3.修边刀口：压铸模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象，此时要对模具损坏的部位进行补焊修配。
东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！在一般情况下,压铸薄壁铸件时,型腔中的流动阻力较大,内浇口也采用较薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有较大的填充比压,才能保证达到需要的内浇口速度。
铝合金压铸件产品主要用于航空、船舶，灯具、LED显示屏、显示器、通讯产品、交通器材、安防产品、五金塑胶、电子、电器、机械、机电、马达、仪器仪表、卫浴、汽车、运动器材、家具、玩具、工艺品等领域。
金属外壳类：外框，面板，连接器外壳，保护壳等
电子配件类：连接器，传感器，精密电子配件，通信五金配件，电脑周边设备配件，打印机部件
配件，摄像头配件，***器，等各种电子、五金配件等
汽车配件类：汽车把手，汽车标牌，汽车配件等
家具配件类：锌合金拉手，锌合金门窗配件，家具把手，家具沙发脚等。
