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密封故障的种类 影响离心泵产生泄漏的原因大致有：腐蚀和磨损、轴封故障、机械故障等三大类这些故障又都是相互联系、相互影响，互为因果的。
管道离心泵密封故障的种类
腐蚀和磨损 腐蚀和磨损可造成泵壳和泵差穿孔.产生大量泄漏，并磨蚀密封元件使密封失效。腐蚀现象在输送酸、贼、盐等待殊液体的泵中居多;磨损现象在输送矿桨溶液的泵
风机用机械密封，包括各种通风机、鼓风机等用的机械密封。潜水电机用机械密封，包括各种潜水电机、潜油电机、潜卤电机等用的机械密封。正常情况下，机械密封材质好，不易损坏，从而使维修工作量大大的减小，同时消除了软填料密封对轴套的磨损。冷冻机用机械密封，包括各种螺杆冷冻机、离心制冷机等用的机械密封。其它主机用机械密封，包括分离机械、洗衣机、高温染色机、减速机、往复压缩机曲轴箱等机械设备用机械密封
基本上不漏或泄量少。据统计软填料密封的泄量为机械密封的100倍，石油部颁布的标准中规定，机械密封在输送重油时泄量5滴/分，输送轻油时泄量10滴/分。摩擦系数小，因此功率消耗也小，机械密封的摩擦功率只有软填料密封的摩擦功率的10-50%。
离心泵机械密封经常性泄漏的原因是泵轴振动严重；密封***不准、摩擦副未贴紧；摩擦表面损失或摩擦面不平；密封圈与动环未贴紧；摩擦系数小，因此功率消耗也小，机械密封的摩擦功率只有软填料密封的摩擦功率的10-50%。弹簧力不够或弹簧力偏心；端盖固定不正、产生偏移；双端面密封液压力太小；动静环贴合不紧，比压小。离心泵机械密封间经常性泄漏的处理方法：停车检修，解决轴和窜动量问题；调整***；更换或研磨摩擦面；检查或更换密封圈；调整或更换弹簧；调整端盖紧固螺钉与轴垂直；调整油封压力，一般超过介质压力50-150kpa。
