新余成品支架-安特机械热浸锌厂家-成品支架系统价位

综合支吊架施工设计的技术条件

安装重量计算

设备按动载承重计算；风道按风道自重计算；电缆桥架按承载电缆重量及桥架自重之合计算，各类管道重量按保温管与不保温管两种情况计算。

1.保温管道：按设计管架间距的管道自重、满管水重、60mm厚度保温层重以及以上三项之合10%的附加重量计算。保温材料容量按岩棉100kg/m3计算。

2.不保温管道：按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10%的附加重量计算。

3.各种管道间距管重均为计入阀门重量（弯管托座管重包括阀门重量），当管架中有阀门时，成品支架厂家，在阀门段应采取加强措施。

抗震支架材料参数要求是什么？

1、C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；

2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，所有连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母，以保证整个系统的可靠连接；

3、装配式管道吊挂支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；

4、抗震连接部件及管束材质为Q235及以上，管道成品支架，壁厚不小于4mm；

5、管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地快速安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆；

6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘，新余成品支架，防震，降噪（降噪至少达到8dB）的效果。为了减少电迷流对系统的影响，金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫，天然橡胶含量达28%以上的天然橡胶，按不同管径和支承要求制造成型，以满足各系统防迷流要求，并要求有防火测试报告；

7、抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装，并根据现场使用环境，表面进行防腐处理，避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落，以保证洁净度及方便后期维护;

8、表面防腐处理：

8.1、抗震连接构件采用锌铬涂层进行处理；

8.2、所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢表面应采用***标准并具有相关材料、锌层及盐雾测试报告;

9、采用的膨胀锚栓必须符合***标准，并提供***建筑中心的检测报告；

10、整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，须提供国内机构出具的CMA及CNSA认证的耐火检测报告，测试耐火时限需达到120分钟。

风管抗震支架的安装步骤

抗震支撑是经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的发生时，可以达到减轻***，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员***及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，成品支架系统价位，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。 　　风管抗震支架在墙上的安装，沿墙敷设的风管常采用托架固定。托架安装时，圆形风管标高以风管的轴线标高为准，矩形风管的标高以管底标高为准。根据风管的标高画出托架横梁上表面的位置线，再根据风管抗震支架的间距要求，确定支架的具体位置，然后将托架的衡量固定在墙壁上。固定的方法可采用预埋法、栽埋法、膨胀螺栓法和法等。