定量给料机介绍：
定量给料机是一种集称量与料量控制于一体的给料系统，经常运用于各类物料的混合、辅料的补充、入料量的控制等。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业。
定量给料机主要由三部分组成，铜陵给料机，分别为机械部分、电气控制部分、称量系统。
机械部分
包括皮带、输送架、托辊、滚筒、轴承、皮带清扫器等，园盘给料机，主要构成了定量给料机的运输系统。
电气部分
电机、减速机、变频器、跑偏开关、电气控制柜等，主要构成了定量给料机的传动系统。
称量系统
电子秤架、荷重传感器、数字转换器、称重显示控制仪，主要构成了定量给料机的称量与控制系统。
选择板式给料机的一些建议。
对于通常在100mm以下的小颗粒物料的输送和每小时50吨以下的输送量的输送，通常使用轻型给料机。 轻型进纸器链节距为200mm板链，可大大节省设备***成本。
对于输送颗粒小于300mm且输送量每小时小于250吨的物料，建议选择中型板式给料机。 中型板给料机罐板的厚度通常为10-14mm。 材料颗粒越大，效果越好。 槽板的厚度应更厚。
对于输送500mm以上的物料颗粒，板式给料机须承受较大的料仓压力，输送量为每小时400吨。 建议使用厚板进纸器。 送板机的板厚在16mm以上，链节距有203，216，228三个规格。
对于输送物料，需要使用新的板式给料机输送水分含量高的粘性物料（例如红土镍矿）。
1、定量给料机的机械部分
定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。
2、定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。
（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。
（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。
（3）十字簧偏：为秤体和称量框架的支点。
（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
（5）称量框架：给料机的传力机构，矿山给料机，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。
（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。
（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。
（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。
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