液压拧扣机***规程
1.班前擦净拧扣机各部外露部分及操作台面的尘土，按规定润滑各部位，油量符合要求。
2.检查设备操作机构各手柄位置及仪表读数。
3.检查设备易松动、脱离的部位是否正常，工具附件是否齐全、完整。
4.检查设备是否有磕、拉、碰伤和漏油、漏电情况。
5.按巡回检查各项点，调整各部间隙。
6.检查电器箱有无异常，擦净电器箱内积油。
7.空车低速空运转正常后，方可投入工作。
8.班后将铁屑全部清扫干净，擦净拧扣机各部位。
如何判断拧扣机的优劣：
1、看：是通过目测观察拧扣机、压管机选用的液压配件和电器元件是否为好的产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测[1]。
2、听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。
液压拧扣机是一种螺纹联接件装卸机械，采用高可靠性设计，耐艰苦的现场工况，适用于油、套管厂接箍拧接和油田井下泵、井下工具、油管、套管及其它螺纹联接件的制造装配与修复拆装，具有以下特点：
◆ 外观简洁、美观大方。
◆ 配备无牙痕、微牙痕、普通钳头供客户选择。
◆ 无牙痕钳头为特殊扣和特殊材质油、套管量身定做。
◆ 微牙痕钳头采用一种规格油、套管一种钳头，牙板长、抱合角超过320度，夹紧面积大，损伤小。
在采油厂制定的操作规程中冶提出了严禁两人同时操作，停用后必须切断动力源。但有些操作者违反操作规程，在操作中忽视了具体操作步骤或图省事，造成手不慎伸入拧扣机内部，被旋转的机械部分挤伤。在液压拧扣机挤手事故中，由于违反操作规程占到40%~50%，是事故的主要原因。液压拧扣机生产厂家较多，而我公司在出厂时安装了防护设施，在防挤手方面起到了一定的作用。
