




虽然说双金属复合锤头具有较强的耐磨性,但是在使用的时候注意***,那么使用寿命是可以适当的延长,在使用双金属复合锤头要注意以下操作步骤。
在破碎机上使用双金属复合锤头的时候,破碎机前应多加筛子,在工作时不要认为双金属复合锤头可以一次把物品破碎成型,所破碎的物品需要把石面、粘土、杂质等杂物排除在破碎机之外,不做重复的无用功,减轻了破碎腔内的压强也能减少一部分的磨损;如果使用时将双金属复合锤头掩埋在堆积的物料中会增加磨损面及磨损系数,碎石机锤头多少钱,增加各方面磨损。

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5、强度
磨损过程中,碎石机锤头,金属基体强度高,可以对抗磨硬质相提供良好的支撑,充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力,使耐磨材料表现出优异的耐磨性,在相同硬度下,高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。
6、夹杂物等冶金缺陷
钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,碎石机锤头多久更换,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,后导致疲劳磨损早期出现。因此,选择含***夹物少的钢(如轴承常用净化钢),对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,铸铁的磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体***中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,润滑油不易渗入裂纹。
防止气泡产生的方法如下:
1、改进浇注系统设计,如顶注改底注,底注改蛇形浇道等。
2、清理破碎机锤头铸型中的排气塞:增加铸型的排气道。
3、在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与破碎机锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。
4、砂芯应烘干,干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分:浇注过程金属型涂料脱落补涂料后,应注意涂料上水分完全蒸发。
5、浇注时应均匀不得中断,以免带入气体,为了便于铸型排气,可采用倾斜浇注。
6、合理地规定与严格控制破碎机锤头的浇注温度。
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