5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，新乡稳定土厂拌设备，以免物料飞出伤人。
稳定土拌和（合）站是常用建筑设备，想要建设稳固的建筑，就必须要确定搅拌后的混凝土的质量，搅拌后的稳定土的质量的好坏肯定要与稳定土拌和（合）站有关了，所以要选择设备***，质量好的稳定土拌和站。 稳定土拌和（合）站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个稳定土拌和站就没有太大的质量问题。1. 拌和站若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌和机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2. 传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3. 带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，稳定土厂拌设备价格，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；4. 计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；5. 减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；6. 计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；7. 安全阀不能出现漏气现象；8. 水泥罐的质量合格；
混凝土搅拌站生产过程中如何有效控制产出质量来源:德高玛机械设备 发布时间：2017-10-23 11:32:25 点击：5 混凝土搅拌站设备通过各部件相互配合，稳定土厂拌设备供应，把砂石骨料以及水泥粉料和水、外添加剂等集中搅拌，从而制成建筑所需的混凝土。那么，在混凝土搅拌站工作过程中，如何有效的控制混凝土的产出质量呢？下面，联华来为大家谈谈自己的一些观点，希望能对读者有些帮助。
有效控制混凝土的产出质量需要实验员按照要求来进行配比。根据***现行标准、原材料情况、施工工艺要求及施工现场环境等要求进行设计、试配、根据试配结果进行优化，稳定土厂拌设备厂家，终确定符合工程施工要求的配合比。
其次，混凝土搅拌站技术员根据原材料实际情况在规定范围内对配合比进行调整，后台工长对搅拌楼操作工输入生产电脑的生产配合比进行确认。
再者，要定期对各种物料进行有效检查。定期对原材料含水情况进行检测；对生产系统的各种计量衡器进行校准复核，确保生产计量的准确性。对生产过程进行监控，据规定对出厂产品进行有效的自检，保证混凝土的有效质量。
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