3.本品耐高温由130℃～600℃，能适合各种类型高温或低温的塑料着色，颜色鲜艳，着色力高
4.彩色母颜料含量高、颜色鲜艳，使用时有着**的熔融混炼分散性和稳定性，并使产品有**的机械强度保持率
5.产品广泛应用于塑料加工行业，PP、PE、PVC、ABS、PS、475、PC、EVA等适用于大部分热塑性树脂。如吹膜、 注塑、抽粒、管材、片材、压板、珍 珠棉、吹瓶、中空板材、电线电缆等。如注塑成型，挤出成型和吹塑成型等。
色母粒
以下是色差的测试，产生的原因及改善措施，（CIELAB），经过混合，挤出颗粒的乐途取一样，
树脂和混合稀释后，公明吹塑色母粒厂商，注塑机和二重型机械和热压在其加工试样。如果样本和标准样品之间测试结果的色差，这个产品的规定范围内的色差，产也就是说合格产品，否则调整色母配方。
通常的色象差测试用电脑和目测分光光度计结合的。器具用肉眼灵敏度只是不同计发生器偏差，两者结合测试必须。有时机器测试合格不合格目测，是在。我目测了一下没有界限不同程度有效定量显示设备的测试也差异定量称。
一部分的颜色而已，测量设备目测。一般来说，各种各样的颜色的色差，所试验方法显示。不同用途色母色差规格值。
黑色母选用高浓度进口色素碳黑和全新聚乙烯树脂，及进口颜料助剂，经高能量密炼挤出水冷切粒而成，碳黑含量50%
1.黑色母由高比例的颜料、添加剂与树脂经良好分散而成的色母粒，吹塑色母粒厂商，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性
2.色母与载体加助剂混合后，经挤出机制粒而成，着色稳定，清溪吹塑色母粒厂商，分散性优良，环境清洁，塘厦吹塑色母粒厂商，高光亮、贴存容易、制作工艺简单
3.产品适用于对颜色要求较高的产品，如：管材、片材、电子、儿童玩具、电缆管材、薄膜、电器外壳、汽车、摩托车部件工程料造粒、吹瓶、食品包装、化妆品容器、注塑及挤出产品
4.按比例把色母加入塑料中混合，经成型设备加热融后塑制成产品即可
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