

斗式上料机修理***规程
一、 安全规程
1、 禁止在斗提机工作时翻开斗提机外壳上调查门和机头盖、机座上的检修门,禁止在调查门、机头盖、机座上的检修门翻开时发动斗提机;
2、 翻开斗提机底座上检修门整理物料时,应确保设备已经断电并与中控室交流;
3、 禁止将手伸入底座,应凭借工具掏挖物料,以避免斗提机倒转时形***身伤害;
4、 斗式上料机因阻塞等原因形成畚斗带打滑时,应紧急停机,以避免皮带过热形成火灾或引起粉尘爆1破;
5、 每月应紧固畚斗螺栓一次,避免畚斗脱落形成设备危害;
6、 畚斗带的替换和张紧应由有经历的修理工完结或在有经历人员的指导下完结。
二、 操作***规程
1、工作过程中
,每班应查看1次头轮底部轴承和减速机温升状况,若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高,应查清原因,采纳加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施;
2、每月为头轮底部轴承加注1次润滑脂;
3、工作过程中,留意调查是否有反常响声,畚斗带是否打滑;轴承和减速机是否过热;
4、新装畚斗带每工作2个班次(提升机负荷工作10小时以上),调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带;螺杆抵达底端后,应切开畚斗带缩短其长度,沙石斗式上料机,偏重新张紧;
5、每周整理1次提升机底座中的积存物料;
6、每次翻开机头盖,应将盖板上附着的物料整理干净;机头盖每月至少整理1次;
7、停机前,应中止进料并空车工作3-4分钟,排空无料。
三、 修理规程
1、小修
斗式上料机小修每半年进行一次,斗式上料机,包含以下内容: a、查看电机接线盒内电线连接是否松动; b、查看连轴器、机头、畚斗的紧固螺栓松动状况,替换损坏的螺栓; c、查看头轮、底轮防滑胶板(部分斗提机有)磨损状况,必要时替换; d、整理机头、机座及中间机筒壳壁上的残留料; e、查看悉数畚斗,整理或替换变形畚斗; f、清洗或替换调查窗玻璃; g、对链传动斗提机,清洗链条链轮,并查看链条和链轮磨损状况,必要时替换; h、替换减速机润滑油,查看并清洗透气孔盖,必要时替换; j、拆洗查看止逆机构轴承并增加润滑油,替换止逆机构固定螺栓;
2、中修 中修每年进行
一次,包含以下内容: a、小修悉数内容; b、查看电机轴承磨损状况,替换磨损严峻的轴承,替换润滑脂; c、查看并清洗斗提机头轮、底轮轴承和轴承座,替换磨损严峻的轴承和轴承座,替换润滑脂和密封圈; d、查看头轮和底轮磨损状况,必要时修补或替换;





斗式上料机的电机故障原因


斗式上料机的电机在使用中出现的问题,具体的分析检测如下:
1、介质比重超过斗式提升机配置电机,需要更换配置合适的斗式提升机用电机。
2、使用范围(输送量、提升行程)超过斗式提升机设计要求。需按系列型谱选合适的电机
3、装配质量差,小型斗式上料机,有摩擦处或电机与主轴不同心;检查装配质量,排除装配故障。可以针对上述条件,逐一做分析,找出电机过热的真正原因,环保行业斗式上料机,在按照相应的故障,维修处理。
4、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧;重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
斗式上料机的电机需要经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修。须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。


斗式上料机利用链轮与环链之间的摩擦力传递动力。尤其是当链轮与链条之间的摩擦力不匹配时,即当链轮与链条相对滑动时,链轮的磨损加剧,使链轮成为一个易损件。
链轮应选用合理的材料和热处理工艺,以保证轮缘的硬度和耐磨性。考虑到链条价格较高,链轮的硬度应略低于链条的硬度。。斗式提升机轴的转矩通过键槽传递给两个链轮。链轮由轮缘和轮体组成。
轮体采用HT200铸造,轮辋采用QT60-2铸造。要求铸件不允许有气孔、缩孔和裂纹,以保证链轮正常工作和工作所需的强度。TH斗式上料机采用组合式链轮。
轮体与轮缘采用高强度螺栓连接。链轮磨损到一定程度后,可拧下螺栓,方便地拆卸和更换轮缘,可节省拆卸材料,降低维修成本。
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