耐高温一物一码不干胶标签起泡的原因有以下六种：
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
在寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。耐高温一物一码不干胶标签的粘贴质量与外界环境息息相关，尤其是外界温度，影响较大，一般来说，温度过高或者过低都会使得不干胶商标粘贴不牢固。所以在冬季粘贴耐高温一物一码不干胶标签时，我们就有很多事项需要注意。
一、贴标环境温度应达到产品要求:在满足贴标温度(10℃-25℃)要求情况下正常贴标，24小时后贴有不干胶标签的产品便可以在使用温度范围内(一般-5℃---40℃)进行使用。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。
二、标签的存放环境温度不宜过低:不干胶印刷材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料***。如果不经过适当的***，不干胶的粘性和加工性能会因此而损失或丧失。
三、标签预置处理：在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能及时***，粘性和加工性能同样会受影响。因此，在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将标签材料预置在贴标环境中一段时间(24小时以上)，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到***。
四、贴标时还应注意：贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证排出标签与被贴表面间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。
五、在完成贴标后：不干胶标签印刷材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到高值。并且，薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥贴标性能。
耐高温一物一码不干胶标签又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：
故障1：印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉。
原因：印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉；此外，机器运转速度太快、干燥……
解决的办法是：
1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度；
2、使用干燥快的专用油墨；
3、使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂；
4、采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间；
5、提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度。
故障2：薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨。
如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是专用油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差，易掉墨。
