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我国的cnc加工产业发展虽然已经取得了一定的成绩，但是其发展仍然面临着许多制约性问题，尤其是与国外的CNC加工产业相比，我国的ＣＮＣ加工产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。数控加工（numericalcontrolmachining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。
数控车床加工的应用领域
数控车床加工的工作原理就是借助一些精度比较高且工作效率也比较高的可以自动进行机械操作的机床借助数字信息的帮助来控制零件和刀具的移动来实现对于工件的机械加工的操作方法，因而使用数控车床加工方法，我们可以生产一些应用在工业中的一些种类非常多的零配件，如电子l烟配件，灯饰配件，电子原件等五金件的加工，这些机械零配件的外形也是比较复杂的结构，这样借助数控车床加工加工就可以生产出来一些精度很好的零配件来用于这些行业领域的生产需要。松开螺钉3,在弹簧4的作用下，可使挡屑板1和压板2一起抬起，便于挡屑板调整和刀片的快速转位与更换。
利于生产管理现代化
数控机床加工可以提前准确地估计加工时间，所使用的工具和夹具可以是标准化的和现代的管理。数控机床采用数字信号和标准代码作为控制信息，便于实现加工信息的标准化。所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应采用望、闻、听、问等方法，由外向里逐一进行检查。目前，它已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机结合，是现代集成制造技术的基础。
改善劳动条件
经过数控机床加工前的调整，输入程序和启动，机床可以自动、连续地加工直至加工结束。操作人员主要是输入、编辑、装卸零件、准备刀具、观察加工状态、检查零件等，劳动强度大大降低，机床操作人员的工作趋于智能化。此外，机床通常关闭，即清洁和安全。